இனிப்பு தயாரிப்பு செய்ய என்ன வகையான வேர் காய்கறிகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன? சர்க்கரை உற்பத்தி தொழில்நுட்பம்

பீட் நீண்ட காலமாக மக்களுக்குத் தெரியும் - இந்த காய்கறி பயிரின் முதல் குறிப்புகள் கிமு இரண்டாம் மில்லினியத்திற்குச் செல்கின்றன. அப்போதிருந்து, வளர்ப்பாளர்கள் அதன் பல வகைகளை உருவாக்கியுள்ளனர். அவற்றில் இலை வடிவங்கள் உள்ளன, எடுத்துக்காட்டாக, சார்ட், ஆனால் பெரும்பாலானவை வேர் காய்கறிகள்.

பீட்ஸின் வேர் வடிவங்கள் உணவு மற்றும் தீவனமாக பிரிக்கப்படுகின்றன. தற்போதைய ஒன்று தீவன வகைகளிலிருந்து துல்லியமாக தோன்றியது. இது மிகவும் தாமதமாக நடந்தது - 18 ஆம் நூற்றாண்டில்.

சர்க்கரைவள்ளிக்கிழங்குகளின் நவீன வகைகள் மற்றும் கலப்பினங்களில் 18% வரை சர்க்கரை உள்ளது. அவற்றில் சிறந்தவை கிரிஸ்டல், மனேஜ், நெஸ்விஜ்ஸ்கி, முதலியன. அவர்களிடமிருந்து சர்க்கரை எவ்வாறு சரியாக பிரித்தெடுக்கப்படுகிறது என்பதை நாங்கள் மேலும் கூறுவோம்.

சர்க்கரை ஆலையில் தொழில்நுட்பம் மற்றும் உபகரணங்கள்

சிறப்பு தொழிற்சாலைகளில் வேர் பயிர்களில் இருந்து சர்க்கரை எவ்வாறு உற்பத்தி செய்யப்படுகிறது என்பதை சுருக்கமாக விவரிப்போம் (சர்க்கரை வள்ளிக்கிழங்கு எவ்வாறு பயன்படுத்தப்படுகிறது மற்றும் அதன் செயலாக்கத்தின் போது என்ன பெறப்படுகிறது என்பதைப் பற்றி நீங்கள் அறிந்து கொள்ளலாம்). ஆலையில் உற்பத்தி பல தொழில்நுட்ப நிலைகளில் நடைபெறுகிறது.

1. தயாரிப்பு நிலை (சுத்தம் மற்றும் சலவை வரி). வயலில் இருந்து அல்லது சேமிப்பிலிருந்து நேரடியாகக் கொண்டுவரப்படும் பீட்ஸில் கற்கள், துண்டுகள் மற்றும் உலோகத் துண்டுகள் இருக்கலாம். இது உபகரணங்களுக்கு ஆபத்தானது. பீட் வெறும் அழுக்காக இருக்கலாம்.

   கழுவும் போது சர்க்கரை இழப்பைத் தவிர்ப்பதற்காக, நீர் வெப்பநிலை கட்டுப்படுத்தப்படுகிறது - அது 18 டிகிரிக்கு மேல் இருக்கக்கூடாது. கழுவிய பின், பீட் குளோரினேட்டட் தண்ணீரில் துவைக்கப்படுகிறது - 100 டன் பீட்களுக்கு 10-15 கிலோ ப்ளீச் என்ற விகிதத்தில். பின்னர் பீட் கன்வேயர் மீது ஊட்டப்படுகிறது. அங்கே அவள் ஒரு வலுவான காற்றினால் வீசப்படுகிறாள். இது மீதமுள்ள நீர் மற்றும் ஒளி ஒட்டிக்கொண்டிருக்கும் அசுத்தங்களை நீக்குகிறது.

   உபகரணங்கள்:

   • ஹைட்ராலிக் கன்வேயர்கள் (உணவூட்டலுடன் ஒரே நேரத்தில், பீட் அழுக்கிலிருந்து கழுவப்படுகிறது);
   • மணல் பொறிகள், கல் பொறிகள், டாப்ஸ் பொறிகள்;
   • நீர் பிரிப்பான்கள்;
   • சலவை இயந்திரங்கள்.
2. அரைத்தல். இது எப்படி தயாரிக்கப்படுகிறது? தயாரிக்கப்பட்ட சர்க்கரைவள்ளிக்கிழங்கு எடையும் மற்றும் சேமிப்பு ஹாப்பருக்கு அனுப்பப்படுகிறது. இங்கிருந்து, அதன் சொந்த எடையின் கீழ், மையவிலக்கு, டிரம் அல்லது வட்டு பீட் வெட்டிகளுக்கு நசுக்குவதற்கு வழங்கப்படுகிறது. இதன் விளைவாக வரும் சில்லுகளின் அகலம் 4-6 வரம்பில் உள்ளது, மற்றும் தடிமன் 1.2-1.5 மில்லிமீட்டர் ஆகும்.

   உபகரணங்கள்:

   • காந்த பிரிப்பான் கொண்ட கன்வேயர்;
   • பீட் கட்டர்;
   • செதில்கள்;
3. பரவல். பரவல் தாவரங்களில், முக்கிய செயல்முறை நிகழ்கிறது - நொறுக்கப்பட்ட பொருட்களிலிருந்து சர்க்கரை கசிவு. சில்லுகள் சூடான நீரில் சுத்திகரிக்கப்படுகின்றன மற்றும் கரைசலில் சர்க்கரை மற்றும் பிற கரையக்கூடிய பொருட்களை வெளியிடுகின்றன. இந்த செயல்முறை சற்று அமில சூழலில் சுமார் 70-80 டிகிரி வெப்பநிலையில் நிகழ்கிறது.

   சர்க்கரைகள் நிறைந்த சூழல் நுண்ணுயிரிகளின் வளர்ச்சிக்கு வளமான சூழலாகும். இது தயாரிப்பு சேதம் மற்றும் மிகவும் ஆபத்தான விளைவுகளுக்கு வழிவகுக்கிறது - எடுத்துக்காட்டாக, சாத்தியமான வெடிப்புகள். எனவே, பரவல் செயல்பாட்டின் போது, ​​ஒரு ஃபார்மலின் தீர்வு அவ்வப்போது கருவியில் சேர்க்கப்படுகிறது.

   அதன் இறுதி செறிவு சிறியது - உற்பத்தியின் மொத்த வெகுஜனத்தில் 0.02%, ஆனால் செயலில் உள்ள மைக்ரோஃப்ளோராவை அடக்குவதற்கு போதுமானது. இந்த கட்டத்தில் பெறப்படும் தயாரிப்பு பரவல் சாறு ஆகும். இது ஒரு மேகமூட்டமான திரவமாகும், இது காற்றில் விரைவாக கருமையாகிறது. இதில் அதிக அளவு கூழ் உள்ளது.

   கூழ் கூழ் தலைகளில் பிரிக்கப்பட்டுள்ளது. இரண்டாவது தயாரிப்பு பீட் கூழ். இது அழுத்தி நேரடியாக கால்நடை தீவனத்திற்கு அனுப்பப்படுகிறது அல்லது உலர்த்தப்படுகிறது.

   உபகரணங்கள்:

   • பரவல் நிறுவல் (திருகு அல்லது ரோட்டரி);
   • கூழ் உலர்த்தி
4. பரவல் சாறு சுத்திகரிப்பு. பரவலுக்குப் பிறகு பெறப்பட்ட சாறு மிகவும் மாறுபட்ட இயல்புடைய பல கரையக்கூடிய கரிமப் பொருட்களின் சிக்கலான கலவையாகும். இந்த அசுத்தங்களிலிருந்து சாற்றை சுத்தம் செய்ய, ஒரு மலம் கழித்தல் செயல்முறை மேற்கொள்ளப்படுகிறது.

   இந்த விரும்பத்தகாத பெயருடன் செயல்முறை இரண்டு நிலைகளில் மேற்கொள்ளப்படுகிறது. இது சுண்ணாம்பு (சுண்ணாம்பு பால்) சாறு சிகிச்சை கீழே வருகிறது. கரைசலின் எதிர்வினை 12.2 - 12.4 pH மதிப்பை அடைகிறது, அதாவது கரைசல் காரமாகிறது.

   இந்த வழக்கில், கரிம அமிலங்கள் நடுநிலையானவை மற்றும் புரதங்கள் வீழ்கின்றன. மற்ற தேவையற்ற அசுத்தங்களும் வினைபுரிகின்றன. எதிர்வினை தயாரிப்புகள் உடனடியாக வீழ்ச்சியடைகின்றன அல்லது அடுத்த கட்டத்தில் - செறிவூட்டல் கட்டத்தில் அகற்றப்படுகின்றன. "செறிவு" என்ற சொல் "கார்பனேஷனின்" நன்கு அறியப்பட்ட செயல்முறையைக் குறிக்கிறது, அதாவது ஒரு தீர்வின் செறிவு கார்பன் டை ஆக்சைடு. இந்த வழக்கில், கால்சியம் கார்பனேட் (சாதாரண சுண்ணாம்பு) ஒரு சிறந்த இடைநீக்கம் உருவாகிறது, இது வண்ணமயமான அசுத்தங்களை உறிஞ்சுகிறது.

   பின்னர் தீர்வு வடிகட்டப்பட்டு மீண்டும் நிறைவுற்றது. இதற்கு முன், தேவைப்பட்டால், மீண்டும் மீண்டும் குடல் இயக்கங்கள் சில நேரங்களில் செய்யப்படுகின்றன. அடுத்து, தெளிவான ஆனால் இன்னும் நிறமான தீர்வு சல்பர் டை ஆக்சைடு (சல்பர் டை ஆக்சைடு) உடன் சிகிச்சையளிக்கப்படுகிறது. இந்த செயல்முறை சல்ஃபிடேஷன் என்று அழைக்கப்படுகிறது. அதே நேரத்தில், கரைசலின் கார எதிர்வினை குறைகிறது மற்றும் அதன் நிறமாற்றம் ஏற்படுகிறது. சிரப்பின் பாகுத்தன்மையும் குறைகிறது.

   உபகரணங்கள்:

   • மலம் கழிக்கும் கருவி;
   • வெப்ப சாதனத்துடன் வடிகட்டி;
   • சாச்சுரேட்டர்;
   • சல்பிடேட்டர்;
   • தீர்வு தொட்டி
5. ஒடுக்கம் மற்றும் படிகமாக்கல். சல்பிட்டேஷனுக்குப் பிறகு பெறப்பட்ட சாறு சுக்ரோஸின் ஒரு சாதாரண நிறைவுறா தீர்வாகும். நீங்கள் ஒரு நிறைவுற்ற நிலைக்கு ஒரு தீர்வை தடிமனாக்கினால், பள்ளி இயற்பியல் பாடத்திலிருந்து உங்களுக்குத் தெரிந்தபடி, படிகமயமாக்கல் செயல்முறை தொடங்கும்.

   இதன் விளைவாக வரும் படிகங்கள் படிய ஆரம்பிக்கும். வெற்றிட சாதனங்களில் இதுதான் நடக்கும். அங்கு, கரைசல், முன்பு நிறைவுற்ற நிலைக்கு நெருக்கமாக ஆவியாகி, குறைக்கப்பட்ட அழுத்தத்தில் கொதிக்கத் தொடங்குகிறது மற்றும் ஒரு சூப்பர்சாச்சுரேட்டட் நிலைக்கு ஒடுங்குகிறது. வெகுஜன படிகமயமாக்கல் செயல்முறை தொடங்குகிறது.

   துரிதப்படுத்தப்பட்ட சர்க்கரை படிகங்கள் மையவிலக்குகளில் பிரிக்கப்பட்டு இறுதி செயலாக்கத்தின் பல நிலைகளில் கொண்டு செல்லப்படுகின்றன. அங்கு அவை ஒளிரும் மற்றும் பழக்கமான, நன்கு அறியப்பட்ட கிரானுலேட்டட் சர்க்கரையாக மாறும்.

   உபகரணங்கள்:

   
   

பதப்படுத்தப்பட்ட பிறகு 1 டன் வேர் காய்கறிகளிலிருந்து சர்க்கரை மகசூல் சுமார் 100-150 கிலோ ஆகும்.. குறிகாட்டிகளின் பரவல் நடப்பு ஆண்டில் விவசாய தொழில்நுட்பம் மற்றும் வானிலை நிலைமைகளைப் பொறுத்தது (பீட் எங்கு வளரும், எந்த காலநிலை மற்றும் மண்ணை அவை "விரும்புகின்றன" என்பதைப் பற்றி மேலும் படிக்கவும்).

உற்பத்தி திறனின் ஒரு தொழிற்சாலை காட்டி சர்க்கரை பிரித்தெடுத்தல் குணகம் ஆகும். இது முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்பில் (கிரானுலேட்டட் சர்க்கரை) சுக்ரோஸின் வெகுஜனத்தின் விகிதத்தையும் தீவனத்தில் உள்ள சுக்ரோஸின் வெகுஜனத்தையும் காட்டுகிறது. பொதுவாக இது தோராயமாக 80% ஆகும்.

வீட்டில் தயாரிப்பை எவ்வாறு பெறுவது?

வழக்கமான சுத்திகரிக்கப்பட்ட சர்க்கரையை வீட்டில் தயாரிப்பது சாத்தியமில்லை என்று இப்போதே சொல்லலாம். ஆனால் சர்க்கரை பாகை தயாரிப்பது கடினம் அல்ல. இது உங்கள் சொந்த கைகளால் செய்யப்பட்ட ஒரு உண்மையான இயற்கை தயாரிப்பு ஆகும். மிகவும் எளிமையான உபகரணங்கள் இதற்கு ஏற்றது.

தேவைப்படும்:

• தன்னிச்சையான அளவு;
• பற்சிப்பி உணவுகள் (பானைகள், பேசின்கள்);
• இறைச்சி சாணை, கத்தி, மர ஸ்பேட்டூலா;
• வடிகட்டுவதற்கு துணி அல்லது மற்ற துணி.

வீட்டில் சர்க்கரை எவ்வாறு தயாரிக்கப்படுகிறது:

1. பீட்ஸை வரிசைப்படுத்தவும், வேர்கள் மற்றும் சேதமடைந்த பகுதிகளை அகற்றவும். தோலை அகற்றாதே!
2. துவைக்க.
3. முழுவதுமாக, கொதிக்கும் நீரில் ஒரு பாத்திரத்தில் வைக்கவும், ஒரு மணி நேரம் சமைக்கவும்.
4. தண்ணீரை வடிகட்டவும். சிறிது குளிர்ந்து, சூடான பீட்ஸிலிருந்து தோலை அகற்றவும்.
5. இறைச்சி சாணை அல்லது கத்தியால் அரைக்கவும், எது சிறந்தது. வெட்டு தட்டுகள் 1 மிமீ விட தடிமனாக இருக்க வேண்டும்.
6. ஒரு கேன்வாஸ் பையில் நறுக்கப்பட்ட பீட்ஸை வைக்கவும் மற்றும் ஒரு பத்திரிகையின் கீழ் வைக்கவும். பாயும் சாறுக்கு ஒரு பேசின் வைக்கவும். பத்திரிகை இல்லை என்றால், துணிகளை அழுத்துவது போல, கைமுறையாக சாற்றை கசக்கி, பையை முறுக்கலாம்.
7. முதல் பிழிந்த பிறகு, பீட்ஸின் பாதி அளவிற்கு சமமான அளவில் சூடான நீரில் (கொதிக்கும் நீர் அல்ல) கூழ் ஊற்றவும், அது நிற்கட்டும். பீட்ஸை ஒரு சல்லடையில் வைக்கவும், முன்பு பிழிந்த சாறுடன் ஒரு கிண்ணத்தில் திரவத்தை வடிகட்டவும். மீண்டும் மைதானத்தை பிழியவும்.
8. இதன் விளைவாக வரும் சாற்றை 70-80 டிகிரிக்கு சூடாக்கி, இரட்டை காஸ் மூலம் வடிகட்டவும்.
9. வடிகட்டிய சாற்றை அடுப்பில் வைத்து தேவையான தடிமனாக ஆவியாக்கவும். இந்த வழக்கில், பரந்த மற்றும் பிளாட், பற்சிப்பி அல்லது tinned உணவுகள் பயன்படுத்த அறிவுறுத்தப்படுகிறது.
10. சரியாக தயாரிக்கப்பட்ட சிரப் திரவ தேனின் நிலைத்தன்மையைக் கொண்டுள்ளது. இது தேன் போல மிக நீண்ட நேரம் சேமிக்கப்படுகிறது.

ஆவியாதல் போது பெறப்பட்ட சிரப் ஒரு மர ஸ்பேட்டூலாவுடன் தொடர்ந்து கிளறப்பட வேண்டும் - அது எளிதில் எரிகிறது.

5 கிலோகிராம் சர்க்கரைவள்ளிக்கிழங்கிலிருந்து சுமார் 1 கிலோ சிரப் பெறப்படுகிறது, அல்லது, 600 கிராம் தூய சர்க்கரையின் அடிப்படையில்.

திட சர்க்கரை கிடைக்கும்

வீட்டில் மிட்டாய் தயாரிப்பதற்கு சர்க்கரையை வேகவைப்பது போல் சிரப்பை கவனமாக வேகவைக்க வேண்டும். வேகவைத்த சிரப்பை தட்டையான உலோக அச்சுகளில் ஊற்றவும். குளிர்ந்த இடத்தில் வைக்கவும். அங்கு சிரப் விரைவாக குளிர்ந்து படிகமாக மாறும். பின்னர் அதை அச்சிலிருந்து அகற்றி, விரும்பிய அளவு துண்டுகளாக வெட்டுவது மட்டுமே எஞ்சியுள்ளது.

பயனுள்ள காணொளி

பீட்ஸில் இருந்து சர்க்கரை எவ்வாறு பிரித்தெடுக்கப்படுகிறது என்பது பற்றிய வீடியோவைப் பார்க்க உங்களை அழைக்கிறோம்:

இணைப்புகள்: 3,500,000 ரூபிள் இருந்து

திருப்பிச் செலுத்துதல்: 1 மாதத்திலிருந்து

உணவுத் துறையில், அதிக லாபத்துடன் உற்பத்தியின் பல கிளைகள் உள்ளன: தயாரிப்புகள் கிட்டத்தட்ட எல்லா மக்களாலும் நுகரப்படுகின்றன. தொழில்முனைவோரின் நம்பிக்கைக்குரிய பகுதிகளில் ஒன்று சர்க்கரைவள்ளிக்கிழங்குகளில் இருந்து சர்க்கரை உற்பத்தி ஆகும். நன்மைகள் மற்றும் அபாயங்களைக் கருத்தில் கொள்வோம் ஒத்த வணிகம்மற்றும் சாத்தியமான செலவுகளை கணக்கிடுங்கள்.

வணிக கருத்து

படி புள்ளியியல் ஆராய்ச்சி, நமது மாநிலத்தில் வசிக்கும் ஒவ்வொருவரும் ஆண்டுக்கு சுமார் 20 கிலோ சர்க்கரையை உட்கொள்கிறார்கள். தயாரிப்புக்கு நிலையான தேவை உள்ளது, நீங்கள் சர்க்கரை உற்பத்தியை ஒரு வணிகமாக அமைத்தால், அது அதிக வருமானம் தரும்.

ரஷ்யாவில் 90% க்கும் அதிகமான சர்க்கரை இறக்குமதி செய்யப்பட்ட மூலப்பொருட்களிலிருந்து தயாரிக்கப்படுகிறது. அதன் விலைகள் மிகவும் அதிகம்.

நீங்கள் உள்ளூர் மூலப்பொருட்களைப் பயன்படுத்தினால், விற்பனை விலையில் உள்ள வேறுபாட்டிலிருந்து நீங்கள் கணிசமாக பயனடையலாம்.

அத்தகைய உற்பத்திக்கு ஒழுக்கமான தொடக்க மூலதனம் தேவைப்படுகிறது. நீங்கள் விலையுயர்ந்த உபகரணங்களை வாங்க வேண்டும் மற்றும் தகுதியான பணியாளர்களை வேலைக்கு அமர்த்த வேண்டும். வணிகத்தை ஒழுங்கமைக்க இரண்டு வழிகள் உள்ளன:

1. ஒரு ஆயத்த ஆலை வாங்கவும். உயர் திறன், உள்கட்டமைப்பு மற்றும் பெரும்பாலும் நன்கு வளர்ந்த விநியோக சேனல்களுடன் நிறுவப்பட்ட உற்பத்தியை நீங்கள் உடனடியாகப் பெறுவீர்கள். இருப்பினும், அதிகபட்ச எச்சரிக்கை தேவை, ஏனென்றால் சில நேரங்களில் அவை காலாவதியான உபகரணங்களுடன் இடிந்து விழும் கட்டிடங்களை வழங்குகின்றன. அத்தகைய சூழ்நிலையில் சிக்குவதைத் தவிர்க்க, திறமையான மதிப்பீட்டாளரின் சேவைகளைப் பயன்படுத்தவும்.
2. தேவையான வளாகத்தை வாங்கவும் அல்லது வாடகைக்கு எடுக்கவும் மற்றும் பல்வேறு இயந்திரங்கள் மற்றும் அலகுகளிலிருந்து ஒரு உற்பத்திப் பட்டறையை நீங்களே சேகரிக்கவும். ஒரு புதிய தொழிலதிபருக்கு, இது மிகவும் பொருத்தமான வழி.

ஹைப்பர் மார்க்கெட்டுகள், மிட்டாய் தொழிற்சாலைகள், கேட்டரிங் நிறுவனங்கள் மற்றும் கேனரிகளுக்கு தயாரிப்புகளை மொத்தமாக விற்கலாம்.

தொழில்துறை கழிவுகள் விற்பனையிலிருந்து கூடுதல் லாபம் வரும்: கேக், வெல்லப்பாகு மற்றும் வெல்லப்பாகு. அவை மூலப்பொருட்களின் சப்ளையர்களுக்கு அல்லது வர்த்தகம் மூலம் விற்கப்படுகின்றன.

செயல்படுத்துவதற்கு என்ன தேவை

எதிர்காலப் பட்டறை உணவு உற்பத்தித் தரங்களுக்கு இணங்க வேண்டும். எதிர்கால உற்பத்தி அளவுகளின் அடிப்படையில் அதன் பகுதி தேர்ந்தெடுக்கப்படுகிறது. சராசரியாக இது 80-100 சதுர மீட்டர். வளாகம் பட்டறை, மூலப்பொருட்கள் மற்றும் முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்புகளுக்கான சேமிப்பு பெட்டிகள், தொழிலாளர்களுக்கான பொழுதுபோக்கு மற்றும் சுகாதார பகுதிகளாக பிரிக்கப்பட்டுள்ளது.

இந்த உற்பத்திக்கு பின்வரும் உபகரணங்கள் தேவை:

• கழுவுதல்;
• ஹைட்ராலிக் கன்வேயர்;
• மூலப்பொருள் தூக்கும் அலகு;
• கேக் உலர்த்தி;
• திருகு அழுத்தவும்;
• பரவல் அலகுகள்;
• வெட்டுதல் இயந்திரங்கள்;
• பிரிப்பான் கன்வேயர்கள்;
• தீர்வு தொட்டிகள்;
• வடிகட்டுதல் சாதனங்கள்;
• ஆவியாதல் வடிவமைப்பு;
• மையவிலக்குகள்;
• உலர்த்தும் மற்றும் குளிரூட்டும் சாதனங்கள்;
• அதிர்வு சல்லடை மற்றும் அதிர்வு கன்வேயர்.

இந்த பாதையில் 8 தொழிலாளர்கள் சேவை செய்து வருகின்றனர். அவர்களுடன் கூடுதலாக, மூலப்பொருட்களை வாங்குவதற்கும் பொருட்களை விற்பதற்கும் ஒரு நிபுணர், ஒரு கடைக்காரர் மற்றும் ஒரு துப்புரவாளர் தேவை.

படிப்படியான துவக்க வழிமுறைகள்

முதலில், தொழில்முனைவோர் உற்பத்தியை அதிகாரப்பூர்வமாக பதிவு செய்ய வேண்டும். சிறந்த தேர்வு— LLC, இது பெரிய வாடிக்கையாளர்களுடன் ஒத்துழைக்க உங்களை அனுமதிக்கிறது, இது நிதி நன்மைகளை அதிகரிக்கும். ஆனால் முதலில், நீங்கள் ஒரு தனிப்பட்ட தொழில்முனைவோரை பதிவு செய்யலாம். அமைப்பு வரிவிதிப்பு எளிமைப்படுத்தப்பட்ட வரி அமைப்பு(வருமானம் கழித்தல் செலவுகள்), OKVED 10.81.11.

நீங்கள் தீயணைப்பு மற்றும் சுகாதார சேவைகள், தயாரிப்பு தரம் மற்றும் உற்பத்தி நிலை சான்றிதழ்கள் ஆகியவற்றிலிருந்து அனுமதி பெற வேண்டும்.

பீட்ஸை சர்க்கரையில் பதப்படுத்துவது பல கட்டங்களில் நடைபெறும் ஒரு செயல்முறையாகும்:

1. மூலப்பொருட்களின் சுத்திகரிப்பு.
2. அரைத்தல். கூர்மையாக கூர்மையான கத்திகள் கொண்ட ஒரு சிறப்பு அலகு பயன்படுத்தப்படுகிறது. நறுக்கப்பட்ட பீட் எதிர்காலத்தில் செயலாக்க எளிதானது.
3. ஒரு பரவல் அலகு பயன்படுத்தி சாறு பிரித்தெடுத்தல்.
4. சாறு சுத்திகரிப்பு மற்றும் தெளிவுபடுத்துதல். சிறப்பு சாதனங்களில், சாறு வண்டலில் இருந்து வடிகட்டப்படுகிறது.
5. சாறு ஒடுக்கம். ஆவியாதல் அலகு மீது, மூலப்பொருளில் சர்க்கரையின் செறிவு 60-75% ஆக அதிகரிக்கிறது.
6. சர்க்கரை படிகங்களைப் பெறுதல். வெற்றிட சாதனங்களில், சிரப் பதப்படுத்தப்பட்டு, மசாக்யூட் - படிகப்படுத்தப்பட்ட சர்க்கரை - பெறப்படுகிறது.
7. மாஸ்க்யூட்டின் அடுத்தடுத்த செயலாக்கம் மற்றும் வெள்ளை சர்க்கரையை ஒரு மையவிலக்கில் பிரித்தல்.

உற்பத்தி செயல்பாட்டின் போது, ​​சர்க்கரைக்கு கூடுதலாக, வெல்லப்பாகு, கேக் மற்றும் வடிகட்டி கேக் உருவாகின்றன. முதல் தயாரிப்பு ஆல்கஹால் உற்பத்தியில் பயன்படுத்தப்படலாம், சிட்ரிக் அமிலம், கால்நடை தீவனம். வடிகட்டப்பட்ட வண்டலில் இருந்து உரங்கள் தயாரிக்கப்படுகின்றன. கேக் கலவை தீவன உற்பத்திக்கு அடிப்படையாக பயன்படுத்தப்படுகிறது. இவை அனைத்தும் சேவை செய்ய முடியும் கூடுதல் ஆதாரம்லாபம்.

நிதி கணக்கீடுகள்

உற்பத்தியைத் தொடங்குவதற்கு முன், அனைத்து ஆரம்ப கணக்கீடுகளும் வணிகத் திட்டத்தில் சேர்க்கப்பட வேண்டும். சரியான திட்டமிடல் இருந்தால் தவிர்க்கலாம் கடுமையான தவறுகள்வேலை ஆரம்பத்தில்.

தொடக்க மூலதனம் மற்றும் மாதாந்திர செலவுகள்

ஆரம்ப முதலீட்டின் பெரும்பகுதி ஒரு உற்பத்தி வரிசையை வாங்குவதற்கும் மூலப்பொருட்களை வாங்குவதற்கும் செல்லும். சுமார் 100 டன் தினசரி உற்பத்தித்திறன் கொண்ட ஒரு நிறுவனத்தைத் திறக்க நீங்கள் திட்டமிட்டால், உபகரணங்கள் வாங்குவதற்கான செலவுக்கு குறைந்தது 10,000,000 ரூபிள் பங்களிக்க வேண்டும். ஒரு சிறிய தொழிற்சாலை அதன் அடிப்படை கட்டமைப்பில் சுமார் 1,200,000 செலவாகும், ஆனால் அது ஒரு நாளைக்கு 10 டன்களுக்கு மேல் "தூக்குவதில்லை".

கூடுதலாக, பின்வரும் செலவுகளை (ரூபிள்களில்) கணக்கில் எடுத்துக்கொள்வது அவசியம்:

• காகிதப்பணி - 50,000;
• முதல் மாதத்திற்கான வளாகத்தின் வாடகை - 10,000;
• அதே காலகட்டத்தில் தொழிலாளர்களின் ஊதியம் - 150,000;
• மூலப்பொருட்களை வாங்குதல் (ஒரு டன்னுக்கு சராசரியாக 5,000 ரூபிள் விலையில்) - 2,000,000;
• பணப் பதிவு மற்றும் ஆன்லைன் கணக்கியல் வாங்குவதற்கான செலவுகள் - 30,000;
• போக்குவரத்து மற்றும் எதிர்பாராத செலவுகள் - 40,000;
• இணையதள உருவாக்கம் மற்றும் விளம்பர பிரச்சாரங்கள் - 20,000.

மொத்தத்தில், தொடக்கத்தில், ஒரு தொழில்முனைவோருக்கு 3,500,000 ரூபிள் இருக்க வேண்டும். மாதாந்திர செலவுகளில் மூலப்பொருட்களின் கூடுதல் கொள்முதல், வாடகை, சம்பளம், போக்குவரத்து மற்றும் எதிர்பாராத செலவுகள் ஆகியவை அடங்கும். அவை குறைந்தது 1,000,000 ரூபிள் ஆகும்.

நீங்கள் எவ்வளவு சம்பாதிக்க முடியும் மற்றும் திருப்பிச் செலுத்தும் காலம்

மொத்த விற்பனையில் கிரானுலேட்டட் பீட் சர்க்கரை ஒரு கிலோவுக்கு சராசரியாக 35 ரூபிள் செலவாகும். ஒரு நாளைக்கு 10 டன் பொருட்கள் உற்பத்தி செய்யப்பட்டால், ஒரு மாதத்திற்கு 22 ஷிப்ட்களில் 220 டன் சர்க்கரை கிடைக்கும். நீங்கள் எல்லாவற்றையும் விற்று இழப்புகளைத் தவிர்க்க முடிந்தால், நீங்கள் 7,700,000 ரூபிள் பெறுவீர்கள். மூலப்பொருட்கள் மற்றும் விற்பனையை வழங்குவதற்கான திறமையான அணுகுமுறையுடன், நிறுவனம் ஒரு மாதத்தில் பணம் செலுத்த முடியும்.

நன்மைகள் மற்றும் சாத்தியமான அபாயங்கள்

சர்க்கரை உற்பத்தியில் வணிகத்தில் நன்மை தீமைகள் உள்ளன. முக்கிய குறைபாடு என்னவென்றால், மூலப்பொருள் வளர்க்கப்படும் இடங்களில் ஒரு சிறிய ஆலை திறக்கப்பட வேண்டும், இல்லையெனில் நீங்கள் போக்குவரத்து செலவில் உடைந்து போகலாம்.

கூடுதலாக, சுத்திகரிக்கப்பட்ட சர்க்கரையை க்யூப்ஸ் வடிவில் அல்லது நட்சத்திரங்கள், இதயங்கள் மற்றும் வட்டங்கள் வடிவில் வடிவ இனிப்புகள் வடிவில் நீங்கள் மாஸ்டர் செய்யலாம். சர்க்கரை சிலைகள் மிட்டாய் அலங்காரங்களாகவும் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

பீட்ஸில் இருந்து சர்க்கரை உற்பத்தி மிகவும் இலாபகரமான வணிகமாகும். நீங்கள் நிறுவனத்தின் செயல்பாட்டை ஒழுங்கமைத்து, தயாரிப்புகளை விற்க முடிந்தால், லாபம் மிகவும் ஒழுக்கமானதாக இருக்கும்.

சர்க்கரை என்பது மிட்டாய் தொழில், பான உற்பத்தி, மருந்துகள், பிளாஸ்டிக் மற்றும் பல பகுதிகளில் அதன் தூய வடிவில் பயன்படுத்தப்படும் ஒரு விரும்பப்படும் தயாரிப்பு ஆகும். எனவே, திறமையான சர்க்கரை உற்பத்தியை நிறுவிய ஒரு தொழிலதிபர் அதிக வணிக லாபத்தை நம்பலாம்.

சர்க்கரை வணிகத்தின் முக்கிய நன்மை என்னவென்றால், பருவத்தைப் பொருட்படுத்தாமல் தயாரிப்புகளுக்கு தேவை உள்ளது. மேலும், அதன் நுகர்வு அளவு தொடர்ந்து அதிகரித்து வருகிறது, இது புதிய நிறுவனங்களைத் திறப்பதற்கான முன்நிபந்தனைகளை உருவாக்குகிறது. சராசரியாக, ரஷ்யாவில் வசிப்பவர் 20 கிலோ சர்க்கரை சாப்பிடுகிறார். பெரிய தொகுதிகள் தேவை உணவு தொழில். எனவே, நாட்டின் எந்தப் பகுதியிலும் பெரிய நுகர்வோருடன் பரஸ்பர நன்மை பயக்கும் ஒத்துழைப்பை நிறுவுவதற்கான ஒவ்வொரு வாய்ப்பும் உள்ளது.

இந்த வணிகத்தின் நன்மைகள் மற்றும் தீமைகள்

முக்கிய குறைபாடுஇந்த வணிகமானது மூலப்பொருட்கள் எங்கு வளர்கிறது என்பதைப் பொறுத்தது. ரஷ்ய கூட்டமைப்பின் பிரதேசத்தில் பெரும்பாலானசர்க்கரைவள்ளிக்கிழங்குகளிலிருந்து தயாரிப்புகள் தயாரிக்கப்படுகின்றன, இதன் சாகுபடி மையங்கள் மத்திய, வோல்கா மற்றும் வோல்காவில் குவிந்துள்ளன தென் மாவட்டங்கள். இதனால், பிற பிராந்தியங்களில் இருந்து உற்பத்தியாளர்களுக்கு போக்குவரத்து செலவுகள் கணிசமாக அதிகரிக்கின்றன.

அடிப்படை நன்மை தயாரிப்பின் ஒற்றை-கூறு இயல்பில் உள்ளது - தொழில்முனைவோர் நிறுவனத்திற்கு தடையின்றி வழங்குவதை உறுதிசெய்ய ஒன்று அல்லது இரண்டு பொறுப்பான சப்ளையர்களை மட்டுமே கண்டுபிடிக்க வேண்டும். கூடுதலாக, சர்க்கரை நுகர்வு அளவு அதிகமாக உள்ளது மற்றும் நிறுவன செலவுகள் ஒப்பீட்டளவில் குறைவாக உள்ளது, இது முதலீட்டில் விரைவான வருவாயை அனுமதிக்கிறது.

சர்க்கரை உற்பத்தியின் அமைப்பு

ஒரு பெரிய அளவிலான வணிகத்தைத் திறக்க, நிறுவன வடிவம் உகந்ததாகும். SES, தீயணைப்பு ஆய்வாளர் மற்றும் பிற அதிகாரிகளிடமிருந்து அனுமதி பெறுவதும் அவசியம். குறிப்பிட்ட விதிமுறைகளை உள்ளூரில் சரிபார்க்க பரிந்துரைக்கப்படுகிறது, ஏனெனில் அவை பிராந்தியத்திற்கு பிராந்தியம் மாறுபடும்.

இறுதி தயாரிப்புக்கான தேவைகள் பல தரநிலைகளால் கட்டுப்படுத்தப்படுகின்றன, அவற்றில் முக்கியமானவை:

• சர்க்கரைவள்ளிக்கிழங்கு. தொழில்நுட்ப விவரக்குறிப்புகள் (R 52647-2006);
• சர்க்கரைவள்ளிக்கிழங்கு. சோதனை முறைகள் (R 53036-2008);
• சுக்ரோஸை தீர்மானிப்பதற்கான முறை (12571-2013);
• சர்க்கரை உற்பத்தி (R 52678-2006).

சர்க்கரை பொருட்களின் வகைகள்

பல்வேறு தொழில்நுட்பங்களைப் பயன்படுத்தி, அவற்றின் பண்புகளில் வேறுபடும் தயாரிப்புகளைப் பெறுவது சாத்தியமாகும். சர்க்கரையில் 4 வகைகள் உள்ளன:

• சுத்திகரிக்கப்பட்ட சர்க்கரை தனித்தனி துண்டுகள் (பொதுவாக கனசதுரம்) வடிவில் மிகவும் சுத்திகரிக்கப்பட்ட சுக்ரோஸ் ஆகும்.
• மணல் - படிகங்களின் வடிவத்தில் 0.5-2.5 மிமீ அளவு.
• மூல - தனிப்பட்ட நொறுக்கப்படாத படிகங்களின் வடிவத்தில்.
• தூள் என்பது படிகங்களை அரைப்பதன் மூலம் பெறப்படும் தூள் சுக்ரோஸ் ஆகும்.

சர்க்கரை உற்பத்தி உபகரணங்கள்

ஒவ்வொரு உற்பத்தி நிலைக்கும் சில அலகுகளின் பயன்பாடு தேவைப்படுகிறது. இவ்வாறு, மூலப்பொருட்களைத் தயாரிப்பதற்கான நிறுவல்களின் தொகுப்பில் சலவை சாதனங்கள், ஒரு நீர் பிரிப்பான், கல், மணல் மற்றும் டாப்ஸ் பொறிகள், ஒரு ஹைட்ராலிக் கன்வேயர் மற்றும் பீட் தூக்கும் உபகரணங்கள் ஆகியவை அடங்கும்.

அடிப்படை வரியில் பீட் கட்டர், கூழ் உலர்த்திகள், ஒரு ஸ்க்ரூ பிரஸ், டிஃப்பியூசர், செதில்கள் மற்றும் காந்தப் பிரிப்பானுடன் கூடிய கன்வேயர் ஆகியவை பொருத்தப்பட்டுள்ளன.

வண்டல் தொட்டிகள், சல்பிடேட்டர்கள், சாச்சுரேட்டர்கள், வெப்பமூட்டும் விருப்பத்துடன் கூடிய வடிகட்டிகள் மற்றும் மலம் கழிக்கும் அலகுகளைப் பயன்படுத்தி சாறு சுத்திகரிப்பு மேற்கொள்ளப்படுகிறது.

ஒரு செறிவு, ஒரு மையவிலக்கு, ஒரு வெற்றிட கருவி, உலர்த்தும் மற்றும் குளிரூட்டும் அறை, அதிர்வுறும் சல்லடை மற்றும் அதிர்வுறும் கன்வேயர் ஆகியவற்றைக் கொண்ட ஒரு ஆவியாதல் அலகு பங்கேற்புடன் படிகமயமாக்கல் மேற்கொள்ளப்படுகிறது.

புதிதாக அல்லது ஒரு ஆயத்த சர்க்கரை உற்பத்தி வரியை வாங்குவதன் மூலம் நீங்கள் ஒரு ஆலை ஏற்பாடு செய்யலாம். முதல் வழக்கில், உபகரணங்களின் விலை நேரடியாக சக்தியைப் பொறுத்தது. எடுத்துக்காட்டாக, ஒரு நாளைக்கு 10 டன் தயாரிப்புகளை உற்பத்தி செய்ய வடிவமைக்கப்பட்ட உபகரணங்கள் சுமார் $20,000 செலவாகும். 50 டன் சர்க்கரையை உற்பத்தி செய்ய அனுமதிக்கும் ஒரு வளாகத்தின் விலை சுமார் $200,000 ஆகும்.

ஏற்கனவே உள்ள வளாகத்தை வாங்கும் போது, ​​அதன் தேய்மானத்தின் அளவை மதிப்பிடுவது முக்கியம். ஒரு விதியாக, இந்த நோக்கத்திற்காக சிறப்பு நிறுவனங்கள் ஈடுபட்டுள்ளன. சராசரியாக, 2000 க்கு முன் தொடங்கப்பட்ட உபகரணங்களின் விலை 2,000,000 வரை இருக்கும். மேலும் நவீன வளாகங்கள்$5,000,000 அல்லது அதற்கு மேல் செலவாகும்.

மூலப்பொருட்கள்

சர்க்கரைவள்ளிக்கிழங்குகளிலிருந்து சர்க்கரை உற்பத்தி செய்வதற்கான நிலையான பாரம்பரியம் CIS இல் உருவாகியுள்ளது. ஆனால் அன்று இந்த நேரத்தில்அதிகமான உற்பத்தியாளர்கள் இறக்குமதி செய்யப்பட்ட மூலப்பொருட்களை விரும்புகிறார்கள். அமெரிக்கா, பிரான்ஸ், ஜெர்மனி ஆகிய நாடுகளின் வேர் காய்கறிகளுடன், பின்வருபவை பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன:

• ரொட்டி சோளத்தின் தண்டுகள் (முக்கியமாக சீனாவிலிருந்து);
• மாவுச்சத்துள்ள அரிசி மற்றும் தினை (மால்ட் சர்க்கரை உற்பத்தி);
• பனை சாறு (தென்கிழக்கு ஆசியாவில் இருந்து);
• கரும்பு (இந்தியா, கியூபா, பிரேசிலில் இருந்து வழங்கப்படுகிறது).

சர்க்கரை உற்பத்தி தொழில்நுட்பம் + அதை எப்படி தயாரிக்கிறார்கள் என்ற வீடியோ

பீட் சர்க்கரை

சர்க்கரைவள்ளிக்கிழங்குகளிலிருந்து சர்க்கரை தயாரிப்பதற்கான உன்னதமான தொழில்நுட்பம் பின்வரும் படிகளை உள்ளடக்கியது:

• பிரித்தெடுத்தல். ரூட் காய்கறிகள் கழுவி, உரிக்கப்படுவதில்லை, எடையும் மற்றும் ஷேவிங் அனுப்பப்படும். இதன் விளைவாக வரும் இடைநிலை தயாரிப்பு ஒரு டிஃப்பியூசரில் ஏற்றப்படுகிறது, அங்கு அது தண்ணீரில் கலந்து சூடாகிறது, இதனால் 15% சுக்ரோஸ் உள்ளடக்கத்துடன் பரவலான சாறு கிடைக்கும்.
• பரவலான சாறு சுத்திகரிப்பு. சுண்ணாம்பு பால் வெகுஜனத்திற்கு சேர்க்கப்படுகிறது மற்றும் சுத்திகரிப்பு பல நிலைகள் மேற்கொள்ளப்படுகின்றன.
• திரவ ஆவியாதல். அதிக வெப்பநிலையின் செல்வாக்கின் கீழ், நீர் படிப்படியாக ஆவியாகிறது. இதன் விளைவாக ஒரு சிரப் உள்ளது, இதில் 50% அளவு சுக்ரோஸ் உள்ளது.
• படிகமாக்கல். சிரப் தொடர்ச்சியாக மையவிலக்குகள், மாஸ்க்யூட் விநியோகஸ்தர்கள் மற்றும் வெற்றிட அலகுகளில் செலுத்தப்படுகிறது. பட்டியலிடப்பட்ட நிலைகளைக் கடந்து, மூலப்பொருள் சர்க்கரையாக மாறுகிறது, இது நுகர்வோர் பார்க்கப் பழகுகிறது.

அதை எப்படி செய்வது என்று வீடியோ:

சுத்திகரிக்கப்பட்ட சர்க்கரை

ஒரு ஷிப்டுக்கு 150-200 கிலோ தயாரிப்புகளை உற்பத்தி செய்யும் திறன் கொண்ட சீனாவில் நிறுவப்பட்ட ஒரு நிறுவல், சுமார் 2,000,000 ரூபிள் செலவாகும், துருக்கிய நிறுவனங்களில் ஒன்றின் உபகரணங்கள் சுமார் 7,000,000 ரூபிள் செலவாகும். இதனுடன், ஒரு பேக்கேஜிங் வரி தேவைப்படும் (₽600,000).

அத்தகைய சர்க்கரை இரண்டு வகைகள் உள்ளன: அழுத்தி மற்றும் நடிகர்கள். முதன்மையானது கிரானுலேட்டட் சர்க்கரையிலிருந்து மையவிலக்கு, அழுத்தி, உலர்த்துதல் மற்றும் குறிப்பிட்ட அளவு க்யூப்ஸாகப் பிரிப்பதன் மூலம் தயாரிக்கப்படுகிறது. கிரானுலேட்டட் சர்க்கரையை அச்சுகளில் ஏற்றி, அது முற்றிலும் கெட்டியாகும் வரை உட்கார வைப்பதன் மூலம் வார்ப்புச் சர்க்கரை தயாரிக்கப்படுகிறது. பின்னர் மூலப்பொருள் தூய சர்க்கரையுடன் பல முறை ஊற்றப்பட்டு வெல்லப்பாகுகளை அகற்ற கழுவப்படுகிறது. தயாரிக்கப்பட்ட அடுக்குகள் உலர்ந்த மற்றும் க்யூப்ஸ் பிரிக்கப்படுகின்றன.

கரும்பு சர்க்கரை

பொதுவாக, இந்த செயல்முறை சர்க்கரைவள்ளிக்கிழங்குகளிலிருந்து சர்க்கரை பிரித்தெடுப்பதை நினைவூட்டுகிறது, பிரித்தெடுப்பதற்குப் பதிலாக, தாவரத்தின் முன் நனைத்த தண்டுகள் சிறப்பு உருளைகளில் அழுத்தப்படுகின்றன. இந்த வழியில், கரும்பில் உள்ள சுக்ரோஸின் 90% பிரித்தெடுக்கப்படுகிறது. இதற்குப் பிறகு, சாறு கூழ் பொறிக்குள் செலுத்தப்பட்டு சாறு மீட்டர்களைப் பயன்படுத்தி செயலாக்கப்படுகிறது.

வெல்லப்பாகு மற்றும் கூழ்

சர்க்கரை உற்பத்தி செயல்முறையின் துணை தயாரிப்புகள் கால்நடை தீவனமாக பயன்படுத்தப்படுகின்றன. ஒரு விதியாக, அவை விவசாய உற்பத்தியாளர்களிடமிருந்து பீட்ஸுக்கு பண்டமாற்று செய்யப்படுகின்றன. கூழ் (அல்லது வெல்லப்பாகு) ஒரு குறிப்பிட்ட வகை நுகர்வோரின் தேவையும் உள்ளது.

மிட்டாய் சர்க்கரை உற்பத்தி, இது மிகவும் பெரிய வெளிப்படையான படிகங்கள், கூடுதல் வருமானத்தின் ஆதாரமாக மாறும். இதைச் செய்ய, நீங்கள் சிறப்பு உபகரணங்களை வாங்க வேண்டும்.

அறை

அது வைக்கப்படும் வளாகத்திற்கான தேவைகள் உற்பத்தி உபகரணங்கள்எந்தவொரு உணவு உற்பத்திக்கும் முன்வைக்கப்பட்டதைப் போன்றது. உபகரணங்களின் பரிமாணங்களைப் பொறுத்து அதன் பகுதி சரிசெய்யப்படுகிறது. சர்க்கரை விரைவாக நாற்றத்தை உறிஞ்சுவதால், தகவல்தொடர்புகள் (நீர் வழங்கல், கழிவுநீர், மின்சாரம்), சுகாதார வசதி, உலர்ந்த மற்றும் நன்கு காற்றோட்டமான கிடங்கு வளாகம் ஆகியவை அவசியம்.

உற்பத்தி செயல்முறையின் பருவநிலை

உற்பத்தி வளாகத்தின் முக்கிய சுமை 3-4 மாதங்களில், மூலப்பொருட்கள் பழுக்கும்போது விழும். இந்த காலகட்டத்திற்குப் பிறகு, உபகரணங்களின் தொழில்நுட்ப பரிசோதனையை மேற்கொள்ள வேண்டியது அவசியம், தேவைப்பட்டால், அதை சரிசெய்யவும்.

சர்க்கரை உற்பத்தியின் கட்டமைப்பிற்குள் நடைபெறும் செயல்முறைகள் பாதுகாப்பானதாகக் கருதப்படுகின்றன, ஏனெனில் அவை தூசி, நச்சு வாயுக்கள் போன்றவற்றின் ஆதாரங்கள் அல்ல. இந்த விஷயத்தில், ஆலைகளின் செயல்பாட்டின் போது அதிக இரைச்சல் அளவைக் கணக்கில் எடுத்துக்கொள்வது அவசியம்.

திறன் விரிவாக்கம்

பெரும்பாலான தொடக்க உற்பத்தியாளர்கள் ஆரம்பத்தில் கிரானுலேட்டட் சர்க்கரை உற்பத்தியில் கவனம் செலுத்துகின்றனர். திருப்பிச் செலுத்திய பின்னரே உற்பத்தியை விரிவுபடுத்துவதற்கான முடிவை எடுக்கிறார்கள். ஒரு விதியாக, பற்றி பேசுகிறோம்பின்வரும் தயாரிப்புகளின் உற்பத்தி பற்றி.

சர்க்கரை வணிகத்தின் லாபம்

உற்பத்தியின் திறமையான அமைப்புடன், முதலீடுகள் 6 மாதங்களில் செலுத்தப்படும். அதே நேரத்தில் பெரிய மதிப்புஉபகரணங்களின் கொள்முதல் விலை உள்ளது. இதனால், ஒரு நாளைக்கு 20 டன் சர்க்கரை வரை திறன் கொண்ட ஐரோப்பிய அலகுகள் குறைந்தபட்சம் € 90 ஆயிரம் செலவாகும்.

முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்பை விற்பனை செய்வதில் உள்ள சிக்கல்களுக்கும் நீங்கள் கவனம் செலுத்த வேண்டும். ஒரு தொழில்முனைவோர் அடையாளம் காணக்கூடிய பிராண்டை உருவாக்க வேண்டும், நுகர்வோரை ஈர்க்கும் வகையில் பேக்கேஜிங் வடிவமைப்பை உருவாக்க வேண்டும் மற்றும் நிலையான விற்பனை சந்தையை நிறுவ வேண்டும்.

இந்த கட்டுரையில்:

சர்க்கரை என்பது மதுபானங்கள், தின்பண்டங்கள் மற்றும் தின்பண்டங்களில் ஒரு மூலப்பொருள் பேக்கரி பொருட்கள், உணவு பொருட்கள். தயாரிப்பு பரவலாக உணவுத் துறையில் மட்டுமல்ல, பிளாஸ்டிக் உற்பத்தியிலும் மருந்துத் தொழிலிலும் பயன்படுத்தப்படுகிறது. எனவே, சர்க்கரை உற்பத்தி தேவை மற்றும் லாபகரமான பார்வைசிறந்த வாய்ப்புகளைக் கொண்ட வணிகம் மேலும் வளர்ச்சி.

சர்க்கரை சந்தை பகுப்பாய்வு

சர்க்கரை ஒரு அத்தியாவசியப் பொருளாகும், அதன் தேவை குறைவடையாது. 2011 முதல், ரஷ்யாவில் சர்க்கரை உற்பத்தி வேகமாக வளர்ந்து வருகிறது. இது முன்னணி தொழிற்சாலைகளின் புனரமைப்பு மற்றும் அவற்றின் உற்பத்தித்திறன் அதிகரிப்பு காரணமாகும். தனிநபர் சர்க்கரை நுகர்வு ஒரு நேர்மறையான போக்கு உள்ளது; தற்போதைய எண்ணிக்கை ஆண்டுக்கு 19.06 கிலோ. சராசரியாக, ரஷ்யாவின் ஒவ்வொரு குடியிருப்பாளரும் ஆண்டுதோறும் சுமார் 20 கிலோ சர்க்கரை சாப்பிடுகிறார்கள், மற்ற வாங்கிய பொருட்களின் ஒரு பகுதியாக தயாரிப்பு சேர்க்கப்படவில்லை. சர்க்கரை உற்பத்தி செய்யும் முன்னணி நாடுகள் கீழே உள்ள புகைப்படத்தில் காட்டப்பட்டுள்ளன.

ரஷ்யா மற்ற நாடுகளில் உள்ளது மற்றும் பீட் சர்க்கரை விநியோகத்தில் அமெரிக்காவிற்கு அடுத்தபடியாக இரண்டாவது இடத்தில் உள்ளது.

சர்க்கரை ஆலைகளின் செயல்பாடுகளை ஒழுங்குபடுத்தும் ஒழுங்குமுறை ஆவணங்கள்

சர்க்கரைவள்ளிக்கிழங்குகளில் இருந்து சர்க்கரை உற்பத்தியை ஏற்பாடு செய்வதற்கு முன், பின்வரும் ஆவணங்களை நீங்கள் அறிந்து கொள்ள வேண்டும்:

• GOST R 52647-2006 - சர்க்கரைவள்ளிக்கிழங்கு. தொழில்நுட்ப விவரக்குறிப்புகள்;
• GOST R 53036-2008 - சர்க்கரைவள்ளிக்கிழங்கு. சோதனை முறைகள்;
• GOST 12571-86 - சுக்ரோஸை நிர்ணயிப்பதற்கான முறை;
• GOST R 52678-2006 - சர்க்கரை உற்பத்தி.

சர்க்கரை உற்பத்திக்கான மூலப்பொருட்கள்

சர்க்கரை உற்பத்திக்கு, நிறுவனங்கள் பின்வரும் மூலப்பொருட்களைப் பயன்படுத்தலாம்:

• கரும்பு- பிரேசில், இந்தியா மற்றும் கியூபாவில் உள்ள நிறுவனங்களால் கரும்பு சர்க்கரை உற்பத்தி செய்யப்படுகிறது.
• சர்க்கரைவள்ளிக்கிழங்கு- ரஷ்யா, அமெரிக்கா, பிரான்ஸ் மற்றும் ஜெர்மனியில் உள்ள நிறுவனங்கள் பீட் சர்க்கரை உற்பத்தியில் நிபுணத்துவம் பெற்றவை.
• பனை சாறு- தென்கிழக்கு ஆசிய நாடுகளில் பனை சர்க்கரை உற்பத்தி செய்யப்படுகிறது.
• ஸ்டார்ச் அரிசி அல்லது தினை- மால்ட் சர்க்கரை ஜப்பானில் உற்பத்தி செய்யப்படுகிறது.
• பிரட்சோர்கம் தண்டுகள்- சோளம் சர்க்கரை சீனாவில் வசிப்பவர்களால் உட்கொள்ளப்படுகிறது. இந்த வகைசர்க்கரை இல்லை போட்டி நன்மைகள்கரும்பு அல்லது பீட் தயாரிப்புகளுடன் ஒப்பிடும்போது.

சர்க்கரை வகைகள்

உற்பத்தி முறையின்படி, சர்க்கரை வகைகள் வேறுபடுகின்றன:

• பச்சை சர்க்கரை- சுக்ரோஸ் கொண்ட தனிப்பட்ட படிகங்களைக் குறிக்கிறது;
• தூள் சர்க்கரை- கவனமாக நொறுக்கப்பட்ட சர்க்கரை படிகங்கள். மிட்டாய் தயாரிப்பில் தூள் சர்க்கரை பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது;
• கிரானுலேட்டட் சர்க்கரை- ஒரு தயாரிப்பு சுக்ரோஸ் ஆகும், இதன் படிகங்கள் 0.5-2.5 மிமீ ஆகும்.
• சுத்திகரிக்கப்பட்ட சர்க்கரை- உயர் தூய்மையான சுக்ரோஸிலிருந்து தயாரிக்கப்படும் ஒரு தயாரிப்பு.

பீட்ஸில் இருந்து சர்க்கரை உற்பத்தி

பீட் சர்க்கரை உற்பத்தி செய்வதற்கான தொழில்நுட்ப செயல்முறை பின்வரும் படிகளை உள்ளடக்கியது:

1. பிரித்தெடுத்தல்

பீட் தயார்: அவர்கள் கழுவி, வெளிநாட்டு அசுத்தங்கள் சுத்தம், எடையும் மற்றும் சில்லுகள் வெட்டி. அடுத்து, சில்லுகள் ஒரு டிஃப்பியூசரில் ஏற்றப்படுகின்றன, அதில் பீட் ஆலை வெகுஜனத்திலிருந்து சூடான நீரில் சர்க்கரை பிரித்தெடுக்கப்படுகிறது. இதன் விளைவாக, "பரவல் சாறு" பிரித்தெடுக்கப்படுகிறது, இதில் சுக்ரோஸ் (10-15%) மற்றும் கூழ் - பீட் ஷேவிங்ஸ் ஆகியவை அடங்கும். சர்க்கரை உற்பத்தி கழிவுகள் கால்நடை தீவன உற்பத்தியில் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

2. சுத்தம் செய்தல்

பரவல் சாறு சுண்ணாம்பு பாலுடன் கலக்கப்படுகிறது. கூறுகளின் கலவை ஒரு சாச்சுரேட்டரில் மேற்கொள்ளப்படுகிறது. பின்னர் கனமான அசுத்தங்கள் கலவையில் குடியேறுகின்றன மற்றும் கார்பன் டை ஆக்சைடு சூடான கரைசல் வழியாக அனுப்பப்படுகிறது. இதன் விளைவாக, தீர்வு வடிகட்டப்பட்டு, "சுத்திகரிக்கப்பட்ட" சாறு பெறப்படுகிறது. பல தாவரங்களில், அயன் பரிமாற்ற பிசின்கள் மூலம் வடிகட்டுதல் மேற்கொள்ளப்படுகிறது.

3. ஆவியாதல் - சாற்றில் இருந்து அதிகப்படியான தண்ணீரை நீக்குகிறது

ஆவியாதல் சாற்றின் வேதியியல் கலவையை மாற்றுகிறது. இறுதியாக, சிரப் சல்பர் டை ஆக்சைடுடன் சிகிச்சையளிக்கப்படுகிறது மற்றும் இயந்திர வடிகட்டிகளைப் பயன்படுத்தி வடிகட்டப்படுகிறது. இதன் விளைவாக 50-65% சர்க்கரை கொண்ட ஒரு சிரப் உள்ளது.

4. படிகமாக்கல்

75 டிகிரி செல்சியஸ் வெப்பநிலையில் வெற்றிட சாதனங்களில் படிகமயமாக்கல் மேற்கொள்ளப்படுகிறது. மூன்று மணி நேரத்திற்குப் பிறகு, ஒரு தயாரிப்பு பெறப்படுகிறது - முதல் படிகமயமாக்கலின் மாஸ்க்யூட். Massecuite என்பது சுக்ரோஸ் மற்றும் வெல்லப்பாகு படிகங்களின் கலவையாகும். அடுத்து, தயாரிப்பு கலவையில் நுழைகிறது, பின்னர் மாஸ்க்யூட் விநியோகஸ்தர் மற்றும் மையவிலக்கிற்குள் நுழைகிறது. மையவிலக்கில் எஞ்சியிருக்கும் படிக சர்க்கரை வெளுத்து, வேகவைக்கப்படுகிறது. இதன் விளைவாக படிக சர்க்கரை.

சர்க்கரை உற்பத்தி வரைபடம் கீழே உள்ள புகைப்படத்தில் காட்டப்பட்டுள்ளது.

கரும்பு சர்க்கரை உற்பத்தி

கரும்பிலிருந்து சர்க்கரையைப் பிரித்தெடுக்கும் முதல் முறை இந்தியாவில் கண்டுபிடிக்கப்பட்டதாக வரலாறு காட்டுகிறது. இன்றுவரை, உற்பத்தி கரும்பு சர்க்கரைமிகவும் அதே தொழில்நுட்ப செயல்முறைபீட் தயாரிப்பு உற்பத்தி.

இருப்பினும், குறிப்பிடத்தக்க வேறுபாடுகள் உள்ளன:

1. கரும்புச் சர்க்கரை உற்பத்தியின் முதல் படி, பிரித்தெடுப்பதற்குப் பதிலாக உருளைகளை அழுத்துகிறது. தண்டுகளை தண்ணீருடன் சிகிச்சையளிப்பதன் மூலம், தாவர தண்டுகளில் உள்ள அனைத்து சர்க்கரையிலும் சுமார் 90% கருவியைப் பிரித்தெடுக்க முடியும். பத்திரிகைகளில் பிழிந்த சாறு கூழ் பொறிக்குள் செல்கிறது, பின்னர் சாறு அளவிடும் தொட்டிகளுக்குள் செல்கிறது.

2. இரண்டாவது வித்தியாசம் சாறு சுத்திகரிக்கும் முறை. கரும்புச் சர்க்கரையின் செயலாக்கம் ஒரு சிறிய அளவு சுண்ணாம்புடன் மேற்கொள்ளப்படுகிறது, மேலும் பீட் சர்க்கரை உற்பத்தியில், சாறு முன் மலம் கழித்தல், மலம் கழித்தல் மற்றும் செறிவூட்டலுக்கு உட்படுத்தப்படுகிறது, அதே போல் இரண்டாவது செறிவூட்டலுக்கும் உட்படுத்தப்படுகிறது, அங்கு சுண்ணாம்பு அளவு 3% அடையும். பீட் எடை. கரும்பு சர்க்கரை உற்பத்தியில், சுண்ணாம்பு விகிதம் தண்டுகளின் மொத்த எடையில் 0.07% ஆகும்.

சுத்திகரிக்கப்பட்ட சர்க்கரை உற்பத்தி

சுத்திகரிக்கப்பட்ட சர்க்கரையை உற்பத்தி செய்வதற்கான தொழில்நுட்பம் மிகவும் எளிமையானது. தயாரிப்பு செய்ய, நீங்கள் தானிய கரும்பு அல்லது பீட் சர்க்கரை வேண்டும். ரஷ்ய நிறுவனங்களுக்கு, கிரானுலேட்டட் பீட் சர்க்கரையை மூலப்பொருளாகப் பயன்படுத்துவது அதிக லாபம் மற்றும் செலவு குறைந்ததாகும்.

சுத்திகரிக்கப்பட்ட சர்க்கரையை உற்பத்தி செய்ய இரண்டு முறைகள் உருவாக்கப்பட்டுள்ளன:

1. அழுத்தப்பட்ட முறை - ஒரு மையவிலக்கில் செயலாக்கத்துடன் தொடங்குகிறது சர்க்கரை பாகு. அடுத்து, முடிக்கப்பட்ட கலவையை அழுத்தி உலர்த்துதல் மேற்கொள்ளப்படுகிறது. இறுதியாக, சுருக்கப்பட்ட சர்க்கரை க்யூப்ஸ் பிரிக்கப்பட்டுள்ளது.

2. வார்ப்பு முறை - அதிக பொருள் செலவு மற்றும் உழைப்பு மிகுந்த செயல்முறை. வார்ப்பு முறையானது சர்க்கரை வெகுஜனத்தை சிறப்பு அச்சுகளில் வைப்பதை உள்ளடக்கியது, அதில் அது கடினமாகிறது. அடுத்து, வெகுஜன சர்க்கரை நிரப்பப்பட்டிருக்கிறது, இதில் அசுத்தங்கள் இல்லை. கழுவுதல் பல முறை மீண்டும் மீண்டும் செய்யப்படுகிறது. பின்னர் வெல்லப்பாகுகளிலிருந்து சுத்திகரிக்கப்பட்ட கட்டி சர்க்கரை, உலர்ந்த மற்றும் அச்சுகளில் இருந்து அகற்றப்படுகிறது. இறுதியாக, வெகுஜன க்யூப்ஸ் பிரிக்கப்பட்டுள்ளது.

சர்க்கரை உற்பத்தி உபகரணங்கள்

சர்க்கரை உற்பத்தி வரிசையானது தொழில்நுட்ப செயல்முறைக்கு பீட் தயாரிப்பதற்கான சிறப்பு உபகரணங்களின் தொகுப்புடன் தொடங்குகிறது.

உபகரணங்களின் தொகுப்பில் பின்வருவன அடங்கும்:

• பீட் தூக்கும் அலகு;
• ஹைட்ராலிக் கன்வேயர்;
• மணல் பொறிகள்;
• மேல் பொறிகள்;
• நீர் பிரிப்பான்;
• கல் பொறிகள்;
• பீட் சலவை இயந்திரங்கள்.

முக்கிய சர்க்கரை உற்பத்தி வரிசையில் பின்வரும் உபகரணங்கள் உள்ளன:ஒரு காந்த பிரிப்பான், ஒரு பீட் கட்டர், செதில்கள், பரவல் தாவரங்கள், ஒரு திருகு பிரஸ் மற்றும் கூழ் உலர்த்திகள் கொண்ட ஒரு கன்வேயர்.

பின்வரும் உபகரணங்களின் தொகுப்பு அடங்கும்:மலம் கழிக்கும் கருவி, வெப்பமூட்டும் சாதனங்கள் கொண்ட வடிகட்டிகள், சாச்சுரேட்டர்கள், சல்பிடேட்டர்கள், செட்டில்லிங் டாங்கிகள்.

மிகவும் ஆற்றல் மிகுந்த உபகரணங்கள் வெற்றிட கருவி, மையவிலக்குகள் மற்றும் ஒரு செறிவு கொண்ட ஒரு ஆவியாதல் அலகு ஆகும்.

தானியங்கி வரியானது உபகரணங்களின் தொகுப்பால் முடிக்கப்படுகிறது, இதில் அடங்கும்: அதிர்வுறும் கன்வேயர், அதிர்வுறும் சல்லடை மற்றும் உலர்த்துதல் மற்றும் குளிரூட்டும் அலகு.

சர்க்கரை ஆலை

சர்க்கரை உற்பத்தியை ஒழுங்கமைக்க, ஆலையை செயல்பாட்டுக்கு கொண்டுவருவது அவசியம்.

தொடக்க உற்பத்தியாளர்கள் வணிகத்தை ஒழுங்கமைக்க இரண்டு வழிகளைத் தேர்வு செய்யலாம்:

1. சர்க்கரை உற்பத்திக்கு ஒரு சிறு தொழிற்சாலையை வாங்கவும். ஒரு ஆலை வாங்கும் போது, ​​ஆலை தொடங்கும் தேதியை குறிப்பிடுவது அவசியம். ஆலை நீண்ட காலமாக செயல்பாட்டில் இருந்தால், உபகரணங்கள் பயன்படுத்த முடியாததாக இருக்கலாம். ஒரு பழைய ஆலையின் விலை $2 மில்லியன் வரை இருக்கும். 2000 களில் தொடங்கப்பட்ட ஆலையின் விலை $5 மில்லியனுக்கும் அதிகமாக இருக்கும்.

2. புதிய ஆலை திறப்பு மற்றும் சர்க்கரை உற்பத்தி வரி கொள்முதல்.

இன்று சர்க்கரை உற்பத்தி வரிகளுக்கு பின்வரும் விலைகள் பொருந்தும்:

• ஒரு நாளைக்கு 10 டன் திறன் கொண்ட ஒரு வரி $ 10-20 ஆயிரம் செலவாகும்;
• தினசரி 15 டன் சர்க்கரை திறன் கொண்ட ஒரு வரி சுமார் $ 100 ஆயிரம் செலவாகும்;
• ஒரு நாளைக்கு 50 டன் தயாரிப்பு திறன் கொண்ட ஒரு வரி சுமார் $ 200 ஆயிரம் செலவாகும்.

ஒரு சர்க்கரை உற்பத்தி ஆலையைத் திறக்கும் போது, ​​ஆரம்ப முதலீட்டின் அளவு, முக்கிய செயல்பாட்டின் வருமானம், ஆனால் உற்பத்தி கழிவுகளை விற்பனை செய்வதன் லாபம் ஆகியவற்றை மட்டும் கணக்கில் எடுத்துக்கொள்வது அவசியம்.

எல்லாவற்றிற்கும் மேலாக, கிரானுலேட்டட் சர்க்கரை உற்பத்தி கழிவுகளை பிரித்தெடுப்பதை உள்ளடக்கியது: கூழ் மற்றும் வெல்லப்பாகு. இந்த இரண்டு பொருட்களையும் பண்டமாற்று வழிமுறையாகப் பயன்படுத்தலாம் மற்றும் மூலப்பொருள் சப்ளையர்களுக்கு விற்கலாம். முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்பை உற்பத்தி செய்யும் செயல்பாட்டில், வெல்லப்பாகுகளும் பிரித்தெடுக்கப்படுகின்றன, இது அதன் சொந்த சந்தையையும் கொண்டுள்ளது.

உணவுத் தொழில் பாரம்பரியமாக சந்தை மாற்றங்களை மிகவும் எதிர்க்கும் ஒன்றாகும், ஏனெனில் இந்த பகுதியில் தயாரிப்புகளுக்கான தேவை நிலையானது மற்றும் நிலையானது. ஒரே விதிவிலக்கு என்று அழைக்கப்படுவது "உயரடுக்கு" தயாரிப்புகள்: சுவையான உணவுகள், விலையுயர்ந்த சாக்லேட்டுகள் போன்றவை.

ஆனால் எளிமையான மற்றும் மிகவும் மலிவான தயாரிப்புகள், உற்பத்தி மற்றும் உபகரணங்களில் முதலீட்டின் அடிப்படையில், பெரும்பாலும் மிகவும் இலாபகரமானவை, ஏனெனில் அவை குறைந்தபட்ச நுகர்வோர் கூடையில் சேர்க்கப்பட்டுள்ளன மற்றும் அதிக தேவை உள்ளது.

சிறந்த முறையில் தயாரிக்கப்பட்டது உணவு தயாரிப்புஒற்றை-கூறாக இருக்க வேண்டும் - செய்முறையின் புள்ளிகளின் எண்ணிக்கையில் அதிகரிப்பு உற்பத்தியில் முதலீடுகளை அதிகரிக்கிறது: பல பொருட்களுக்கு, மேலும் மேலும் புதிய இயந்திரங்கள் தேவைப்படுகின்றன. அதே நேரத்தில், அத்தகைய தயாரிப்பின் உற்பத்தி தனக்குத்தானே செலுத்த வேண்டும், ஆனால் ஒரு உறுதியான ஈவுத்தொகையைக் கொண்டு வர வேண்டும், அதாவது பயன்படுத்தவும் அதிகரித்த தேவை, எளிமையான ஒரு-கூறு உற்பத்தி பொதுவாக மலிவான தயாரிப்பை உருவாக்குகிறது.

பல டஜன் அதிக லாபம் தரும் உணவுத் தொழில்கள் உள்ளன, அவற்றில் ஒன்று கிரானுலேட்டட் சர்க்கரை உற்பத்தி ஆகும்.

அத்தகைய உற்பத்தி மேலே உள்ள அனைத்து அளவுருக்களையும் பூர்த்தி செய்கிறது: ஒரு ஒற்றை-கூறு தயாரிப்பு - கரும்பு அல்லது (ல் ரஷ்ய நிலைமைகள்) சர்க்கரைவள்ளிக்கிழங்கு; உற்பத்தியின் நுகர்வு வெறுமனே மிகப்பெரியது: நாட்டின் ஒவ்வொரு குடியிருப்பாளரும் கூடுதலாக, சர்க்கரை இன்னும் பெரிய அளவில் நுகரப்படுகிறது உணவு உற்பத்தி. கிரானுலேட்டட் சர்க்கரை உற்பத்திக்கான உபகரணங்களின் செலவுகள் குறைவாக உள்ளன (கீழே விரிவான விவாதம்).

நிச்சயமாக, இந்த உற்பத்தி, மற்றவர்களைப் போலவே, அதன் நன்மை தீமைகள் உள்ளன. இந்த வழக்கில், குறைபாடு என்னவென்றால், சர்க்கரை ஆலைகளை மூலப்பொருட்களுடன் இணைப்பது - அதாவது. சர்க்கரைவள்ளிக்கிழங்கு வளரும் இடங்களுக்கு. நம் நாட்டைப் பொறுத்தவரை, அத்தகைய பகுதிகள் மத்திய, வோல்கா மற்றும் தெற்கு கூட்டாட்சி மாவட்டங்கள் - பிற பிராந்தியங்களில், இறக்குமதி செய்யப்பட்ட மூலப்பொருட்களைப் பயன்படுத்தி மட்டுமே உற்பத்தி சாத்தியமாகும்.

கூட உள்ளது நேர்மறை புள்ளி: ரஷ்யாவில் உற்பத்தி செய்யப்படும் சர்க்கரையில் 90% க்கும் அதிகமானவை இறக்குமதி செய்யப்பட்ட அரை முடிக்கப்பட்ட பொருட்களிலிருந்து உற்பத்தி செய்யப்படுகின்றன - மூல சர்க்கரை. இது கணிசமாக செலவை அதிகரிக்கிறது, அதன்படி, அத்தகைய சர்க்கரையின் விற்பனை விலைகள். உள்ளூர் மூலப்பொருட்களிலிருந்து உற்பத்தி எப்போதும் மலிவானது - இது டம்ப்பிங் விலைகளைப் பயன்படுத்தி சந்தையில் நுழைவதை எளிதாக்கும்.

தானிய சர்க்கரை உற்பத்தி தொழில்நுட்பம்

சர்க்கரை உற்பத்தியின் தொழில்நுட்ப சங்கிலியை பல முக்கிய நிலைகளாகப் பிரிக்கலாம், அவற்றில் முதலாவது வெளிநாட்டு பொருட்களிலிருந்து பீட்ஸைக் கழுவி சுத்தம் செய்வது. உண்மை என்னவென்றால், அறுவடையின் போது, ​​குறிப்பாக இயந்திரமயமாக்கப்பட்ட அறுவடையின் போது, ​​பீட் எடையில் 10-12% வரை, உண்மையான ஒட்டிக்கொண்டிருக்கும் பூமி (மண்), டாப்ஸ், வைக்கோல், மணல், கசடு, கற்கள் மற்றும் தனிப்பட்ட உலோகப் பொருட்களைக் கொண்டுள்ளது.

பீட்ஸைக் கழுவ, மணல் மற்றும் பிற (கற்கள் மற்றும் டாப்ஸுக்கு) "பிடிப்பவர்கள்" கொண்ட சிறப்பு உபகரணங்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, அதாவது, எந்த வெளிநாட்டு பொருட்களிலிருந்தும் பீட்ஸை சுத்தம் செய்ய இது உங்களை அனுமதிக்கிறது. மண் கழுவுதல் மூலம் கழுவப்படுகிறது. சரியான மற்றும் மிக முக்கியமாக, சர்க்கரை உற்பத்தியில் மூலப்பொருட்களை திறம்பட கழுவுவது ஒரு அடிப்படை புள்ளியாகும்.

பீட்ஸில் இருந்து சர்க்கரையை பிரித்தெடுக்க, பிந்தையது ஷேவிங் தோற்றத்தை கொடுக்க வேண்டும். பீட் ரூட்டிலிருந்து சில்லுகளைப் பெறுவதற்கான செயல்முறை, சிறப்பு சட்டங்களில் நிறுவப்பட்ட டிஃப்யூஷன் கத்திகளைப் பயன்படுத்தி பீட் வெட்டிகளில் மேற்கொள்ளப்படுகிறது.

உங்களுக்குத் தெரியும், சர்க்கரையே பீட்ஸிலிருந்து எளிமையானது மற்றும் பழமையான வழி என்று கூட சொல்லலாம் - பரவுகிறது. பரவல் என்பது ஒரு கரைப்பானைப் பயன்படுத்தி சிக்கலான கலவையைக் கொண்ட ஒரு பொருளிலிருந்து ஒரு கூறுகளைப் பிரித்தெடுப்பதாகும்.

இந்த வழக்கில், பிரித்தெடுக்கப்பட்ட கூறு சுக்ரோஸ், சிக்கலான பொருள் சர்க்கரைவள்ளிக்கிழங்கு, மற்றும் கரைப்பான் நீர். உண்மையில், தொழில்துறை டிஃப்பியூசர்களில், அல்லது, அவை சரியாக அழைக்கப்படும், இயந்திரமயமாக்கப்பட்ட பரவல் சாதனங்கள், பீட் (பீட் சில்லுகள்) வெட்டுவதன் மூலம் பெறப்பட்ட இழைகள் தண்ணீரில் ஊறவைக்கப்படுகின்றன. இதன் விளைவாக வரும் திரவம் பரவல் சாறு என்று அழைக்கப்படுகிறது.

தொழில்நுட்பத்தால் நிர்ணயிக்கப்பட்ட ஒரு காலத்திற்குப் பிறகு, டிஃப்யூஷன் சாறு தேய்மானம் செய்யப்பட்ட பீட் சில்லுகளிலிருந்து (கூழ் பொறிகள் எனப்படும் சிறப்பு சாதனங்களில்) பிரிக்கப்பட்டு, தூய படிக சுக்ரோஸை (வீட்டுச் சர்க்கரையே) பெறுவதற்கு மேலும் கூறுகளாக சிதைக்கப்படுகிறது.

உண்மை என்னவென்றால், பரவல் சாறு ஒரு மல்டிகம்பொனென்ட் அமைப்பு. இதில் சுக்ரோஸ் மற்றும் கரையக்கூடிய புரதம், பெக்டின் பொருட்கள் மற்றும் அவற்றின் முறிவு பொருட்கள், சர்க்கரைகள், அமினோ அமிலங்கள் போன்றவற்றால் குறிப்பிடப்படும் பல்வேறு அசுத்தங்கள் உள்ளன. பரவல் சாற்றின் அசுத்தங்கள் வேதியியல் தன்மையில் வேறுபட்டவை, எனவே பல்வேறு இயற்பியல் வேதியியல் பண்புகளைக் கொண்டிருக்கின்றன. எதிர்வினைகளின் தன்மை, அவை வண்டலில் இருந்து அகற்றப்படுவதற்கு வழிவகுக்கிறது.

சுத்திகரிப்பு உலைகளாகப் பயன்படுத்தும்போது, ​​கால்சியம் ஹைட்ராக்சைடு மற்றும் கார்பன் டை ஆக்சைடு உறைதல், மழைப்பொழிவு, சிதைவு, நீராற்பகுப்பு, உறிஞ்சுதல் மற்றும் அயனி பரிமாற்ற எதிர்வினைகளுக்கு உட்படுகின்றன. ஆனால் அது சிக்கலானதாகத் தெரிகிறது. உண்மையில், இத்தகைய வெளித்தோற்றத்தில் கடினமான செயல்முறைகளுக்கு மிகவும் தேவைப்படுகிறது எளிய நுட்பம்: வெற்றிட வடிகட்டிகள், சாச்சுரேட்டர்கள் மற்றும் வேறு சில இயந்திரங்கள்.

மூன்றாம் நிலை செயலாக்கத்தின் விளைவாக உருவாகும் சிரப் 65-70% வரை உலர்ந்த பொருளின் உள்ளடக்கத்துடன் ஒரு சிரப்பில் தடிமனாக இருக்க வேண்டும், இந்த மதிப்பின் ஆரம்ப மதிப்பு 14-16% ஆகும். இது ஒரு ஆவியாதல் ஆலையில் செய்யப்படுகிறது.

சர்க்கரையின் படிகமயமாக்கல் அதன் உற்பத்தியின் இறுதி கட்டமாகும். இங்கே, கிட்டத்தட்ட தூய சுக்ரோஸ் ஒரு மல்டிகம்பொனென்ட் கலவையிலிருந்து தனிமைப்படுத்தப்படுகிறது, இது சிரப் ஆகும்.

கிரானுலேட்டட் சர்க்கரை உற்பத்திக்குத் தேவையான உபகரணங்கள்

கிரானுலேட்டட் சர்க்கரை உற்பத்திக்கான உபகரணங்களை வாங்குவதற்கு பல விருப்பங்கள் உள்ளன. இது சிறப்பு அல்லாதவற்றை மாற்றுவது உட்பட பல்வேறு இயந்திரங்களின் சுயாதீனமான ஏற்பாட்டை உள்ளடக்கியது; மற்றும் ஒரு பயன்படுத்தப்பட்ட வரி அல்லது ஒரு முழு சர்க்கரை உற்பத்தி ஆலை கொள்முதல், இது இன்னும் ஒரு பெரிய எண்ணிக்கையில் உள்ளன; மற்றும் கொள்முதல் ஆயத்த வணிகம்சர்க்கரை உற்பத்திக்கு; இறுதியாக சப்ளையர்களிடமிருந்து புதிய சர்க்கரை உற்பத்தி வரி(களை) வாங்குதல்.

இந்த விருப்பங்களை இன்னும் விரிவாகப் பார்ப்போம். சுயாதீனமான அமைப்பை நாங்கள் உடனடியாக ஒரு விருப்பமாக நிராகரிப்போம்: இது லாபகரமானது அல்ல - மாறாக, உங்களுக்கு அத்தகைய வாய்ப்பு இருந்தால், இந்த கட்டுரையை ஆராயாமல், தயக்கமின்றி அதைப் பயன்படுத்துவீர்கள் - உற்பத்தியைப் புரிந்துகொள்பவர்கள் தொழில்நுட்பம் மிகவும் பொதுவாக, அவர்களுக்கு அத்தகைய ஆலோசனை தேவையில்லை.

இரண்டாவது விருப்பம் சுவாரஸ்யமானது, ஆனால் பல ஆபத்துகள் நிறைந்தது. உண்மையில், முழுமையாக பொருத்தப்பட்ட பழைய சர்க்கரை ஆலையை ஒப்பீட்டளவில் குறைந்த விலையில் வாங்கலாம்: $0.5 முதல் 5 மில்லியன் வரை (உதாரணமாக, Biysk சர்க்கரை ஆலை சமீபத்தில் 57 மில்லியன் ரூபிள் அல்லது $1.7 மில்லியனுக்கும் அதிகமாக விற்கப்பட்டது) தொழில்நுட்ப நிலை.

நன்மைகள், நிச்சயமாக, மறுக்க முடியாதவை: இந்த விஷயத்தில், நீங்கள் ஒரு ஆயத்த சர்க்கரை உற்பத்தி ஆலையை வாங்குகிறீர்கள், பொதுவாக அதிக திறன் கொண்ட, உள்கட்டமைப்பு மற்றும் பெரும்பாலும் நிறுவப்பட்ட மற்றும் நிறுவப்பட்ட சப்ளையர்களின் நெட்வொர்க்குடன் - அத்தகைய சர்க்கரை ஆலைகள், நிச்சயமாக அமைந்துள்ளன. சர்க்கரைவள்ளிக்கிழங்கு நடவு பகுதிகளுக்கு அருகில்.

இருப்பினும், தீமைகளும் உள்ளன, சில சந்தர்ப்பங்களில் இது நன்மைகளை விட அதிகமாக உள்ளது. எனவே, ஒரு "ஆயத்த ஆலை" உண்மையில் 1960 களில் கட்டப்பட்ட பாழடைந்த கட்டிடமாக மாறலாம், அல்லது 1930 களில் கூட, உற்பத்திக்கு தார்மீக ரீதியாக தகுதியற்ற உபகரணங்களுடன், உடல் ரீதியாக காலாவதியான மற்றும் தேய்ந்து போனதைக் குறிப்பிடவில்லை.

இனி எந்த சப்ளையர்களும் இருக்கக்கூடாது - இன்று ரஷ்யா 90% மூல சர்க்கரையை (மூல சர்க்கரை) இறக்குமதி செய்கிறது, மேலும் இந்த குறிப்பிட்ட பயிரின் உற்பத்திக்கான விவசாய-தொழில்துறை வளாகத்தின் பாதுகாப்பை முன்கூட்டியே சரிபார்க்க வேண்டும்.

தவறாகக் கருதப்பட்ட, படிப்பறிவில்லாத செயல்களால், நீங்கள் உண்மையில் ஸ்கிராப் மெட்டலுக்கு மட்டுமே பொருத்தமான இயந்திரங்களைக் கொண்ட ஒரு தொழிற்சாலையின் இடிபாடுகளுடன் முடிவடையும், இது நிச்சயமாக பரிவர்த்தனையின் அளவை திரும்பப் பெறாது, எந்த லாபத்தையும் கொண்டு வராது. எனவே நீங்கள் அத்தகைய ஆலை வாங்க திட்டமிட்டால், இரண்டு முறை யோசித்து எல்லாவற்றையும் கவனமாக கணக்கிடுங்கள்.

ஏற்கனவே உள்ள சர்க்கரை உற்பத்தி வணிகத்தை வாங்குவது நல்ல கொள்முதல் ஆகும். இருப்பினும், இங்கே கூட நாம் எச்சரிக்கையைப் பற்றி மறந்துவிடக் கூடாது: எடுத்துக்காட்டாக, 2000 களில் ஏற்கனவே தொடங்கப்பட்ட ஒரு புதிய சர்க்கரை உற்பத்தி ஆலை, $ 5 மில்லியன் அல்லது 150 மில்லியன் ரூபிள் என மதிப்பிடப்பட்டுள்ளது.

கொள்கையளவில், முதலீடு அவ்வளவு சிறியதல்ல, ஆனால் கேள்வி உடனடியாக எழுகிறது: முற்றிலும் புதிய நிறுவனம் ஏன் விற்கப்படுகிறது?

ஒரு சர்க்கரை ஆலையை வாங்கும் போது, ​​நீங்கள் கவனமாக உபகரணங்களை ஆய்வு செய்ய வேண்டும்: முந்தைய உரிமையாளர் 5-10 வருட செயல்பாட்டில் அதை பெரிதும் குறைக்கலாம்.

இயந்திரங்களின் தொழில்நுட்ப நிலையின் சிக்கல்களை நீங்களே புரிந்து கொள்ளவில்லை என்றால், நிபுணர்களுடன் கலந்தாலோசிப்பது நல்லது. இருப்பினும், முந்தைய உரிமையாளர் வழிநடத்தினால் நியாயமான விளையாட்டுவாங்கிய சொத்தின் நன்மைகள் மற்றும் தீமைகள் பற்றி அவரே உங்களுக்குச் சொல்வார், மூலப்பொருள் தளத்தை வழங்குவார் மற்றும் தயாரிப்புகளின் விற்பனைத் துறைக்கு உங்களை அறிமுகப்படுத்துவார்.

புதிய ஆயத்த சர்க்கரை உற்பத்தி வரியை வாங்குவதே கடைசி விருப்பம். இந்த விருப்பத்துடன் முதல் பார்வையில் எல்லாம் தெளிவாகத் தெரிகிறது, இருப்பினும், இங்கே சில மாற்றங்கள் உள்ளன.

செயலாக்க அளவோடு ஒரு புதிய ஆலையைத் திறப்பது, எடுத்துக்காட்டாக, ஒரு நாளைக்கு 50 டன்களுக்கு மேல் திறன் (உற்பத்தித்திறன்) கொண்ட உபகரணங்கள் வாங்குவது கடினம் - இரண்டும் காரணமாக அதிக விலை, மற்றும் அத்தகைய சக்தியின் உபகரணங்கள் பெரிய நிறுவனங்களிடமிருந்து ஆர்டர் செய்ய பிரத்தியேகமாக தயாரிக்கப்படுகின்றன என்ற உண்மையின் காரணமாக.

கொள்கையளவில், விலைகளுக்கு வரும்போது, ​​​​நீங்கள் சீன உற்பத்தியாளர்களிடம் கவனம் செலுத்த வேண்டும்: உங்களுக்குத் தெரிந்தபடி, அவர்களின் தொழில்துறை தயாரிப்புகள் மிக உயர்ந்த தரம் வாய்ந்தவை, இது நுகர்வோர் பொருட்களைப் பற்றி சொல்ல முடியாது.

எனவே, சர்க்கரை வரிகளுக்கான தோராயமான விலைகள் பின்வருமாறு: ஒரு நாளைக்கு 10 டன் திறன் கொண்ட ஒரு வரி சுமார் 7,000 ஆயிரம் ரூபிள் செலவாகும்; ஒரு நாளைக்கு 15 டன் திறன் கொண்ட ஒரு வரிக்கு சுமார் 14,000 ஆயிரம் ரூபிள் செலவாகும், மேலும் ஒரு நாளைக்கு 50 டன் திறன் கொண்ட ஒரு வரிக்கு சுமார் 35,000 ஆயிரம் ரூபிள் செலவாகும்.

வழங்கப்பட்ட வரிகளின் சராசரி திறன் - ஒரு நாளைக்கு 25 டன்களுக்கு - 3,400,000 யென் செலவாகும். நீங்கள் பார்க்க முடியும் என, தேர்வு மிகவும் மாறுபட்டது - நீங்கள் வெவ்வேறு வரிகளைத் தேர்வு செய்யலாம், அவற்றை இணைக்கலாம் அல்லது உற்பத்தித் தேவைகள் எழும்போது கூடுதல்வற்றை வாங்கலாம்.

தானிய சர்க்கரை உற்பத்தி: வளர்ச்சி வாய்ப்புகள்

முதல் வாய்ப்பு, நிச்சயமாக, வரம்பை விரிவுபடுத்துவதாகும். கிரானுலேட்டட் சர்க்கரை உற்பத்தியை நாம் ஏற்கனவே அறிந்திருக்கிறோம்.

அடுத்த மிகவும் பிரபலமான வகை சுத்திகரிக்கப்பட்ட சர்க்கரை. அதன் உற்பத்திக்கு குறிப்பிடத்தக்க செலவுகள் தேவையில்லை: கூடுதல் உபகரணங்கள் (சுத்திகரிப்பு வரி) 220,000 யென் அல்லது 380,000 யென் (ஒரு நிரப்புதல் மற்றும் பேக்கேஜிங் இயந்திரத்துடன்) மட்டுமே செலவாகும். பெரிய அளவில், அத்தகைய வரியை இப்போதே பெறுவது மதிப்பு.

இரண்டாம் நிலை தயாரிப்புகளைப் பற்றி மறந்துவிடாதீர்கள்: கூழ் மற்றும் வெல்லப்பாகு. மேலே எழுதப்பட்டபடி, பல்ப் ட்ராப்ஸ் எனப்படும் சிறப்பு சாதனங்களில் டிஃப்யூஷன் ஜூஸ் சர்க்கரை நீக்கப்பட்ட பீட் சில்லுகளிலிருந்து பிரிக்கப்படுகிறது.

இந்த பீட் சில்லுகள் பின்னர் அழுத்தி 87% திடப்பொருளை அடைய டிரம் உலர்த்தும் துறைக்கு அனுப்பப்படுகின்றன.

இது கூழ் - ப்ரிக்வெட்டுகள் அல்லது பயனுள்ள தீவன சிலேஜ் சிதறல். வெல்லப்பாகு அடிப்படையில் வெல்லப்பாகு ஆகும்; ஒரு குறிப்பிட்ட வாசனையுடன் அடர் பழுப்பு நிறத்தின் சிரப் திரவம். இந்த இரண்டு முக்கியமான தயாரிப்புகளையும் பயன்படுத்தலாம், எடுத்துக்காட்டாக, மூலப்பொருள் சப்ளையர்களுடன் பண்டமாற்று செய்வதற்கான வழிமுறையாக. கூடுதலாக, எளிய வெல்லப்பாகு பற்றி மறந்துவிடாதீர்கள், அதன் சொந்த சந்தையும் உள்ளது.

மிகவும் கவர்ச்சியான தயாரிப்பு உள்ளது, அதன் உற்பத்தி குறைந்தபட்சம் வகைப்படுத்தலுக்கு மாஸ்டர் செய்யப்பட வேண்டும் - என்று அழைக்கப்படுபவை. மிட்டாய் சர்க்கரை, அல்லது மிட்டாய் சர்க்கரை. நீட்டிக்கப்பட்ட நூல்கள் கொண்ட சிறப்பு பாத்திரங்களில் சர்க்கரை பாகை படிகமாக்குவதன் மூலம் பெறப்பட்ட பெரிய வெளிப்படையான சர்க்கரை படிகங்கள் இவை.

நிச்சயமாக, நீங்கள் சர்க்கரை உற்பத்திக்கு மட்டும் உங்களை மட்டுப்படுத்தக்கூடாது - காலப்போக்கில் அது தொடர்புடைய உற்பத்தியில் தேர்ச்சி பெறுவது மதிப்பு (உதாரணமாக, தூள் சர்க்கரை, முதலியன).

சர்க்கரை உற்பத்தி பற்றிய வீடியோக்கள்: