Tehnologija termičnega brizganja. Tisk po naročilu

Katera tehnologija tiskanja je boljša? Termični curek ali piezoelektrični curek? In s čim?

1. Na trgu brizgalnega tiska sta dve glavni tehnologiji tiskanja: piezoelektrični in termalni brizgalni tiskalnik.

   Razlika med temi sistemi je v načinu nanosa kapljice črnila na papir.

   Piezoelektrična tehnologija je temeljila na sposobnosti piezokristalov, da se deformirajo, ko so izpostavljeni električnemu toku. Zahvaljujoč uporabi te tehnologije je dosežen popoln nadzor nad tiskanjem: določena je velikost kapljice, debelina curka, hitrost izmeta kapljice na papir itd sistem je možnost nadzora velikosti kapljice, ki vam omogoča pridobivanje odtisov visoka ločljivost.

   Dokazano je, da je zanesljivost piezoelektričnega sistema bistveno večja v primerjavi z drugimi sistemi inkjet tiskanje.

   Kakovost tiska pri uporabi piezoelektrične tehnologije je izjemno visoka: tudi univerzalni, poceni modeli vam omogočajo, da dobite odtise skoraj fotografske kakovosti in visoke ločljivosti. Druga prednost tiskalnih naprav s piezoelektričnim sistemom je naravnost barvnega upodabljanja, kar postane zelo pomembno pri tiskanju fotografij.

   Tiskalne glave brizgalni tiskalniki EPSON imajo visoki ravni kakovost, kar pojasnjuje njihove visoke stroške. Piezoelektrični sistem tiskanja zagotavlja zanesljivo delovanje tiskalne naprave, tiskalna glava pa redkokdaj odpove in je nameščena na tiskalniku ter ni del zamenljivih kartuš.

   Piezoelektrični tiskalni sistem je razvil EPSON, je patentiran in ga drugi proizvajalci prepovedujejo. Zato so edini tiskalniki, ki uporabljajo ta sistem tiskanja, EPSON.

   Termo inkjet tehnologijo tiskanje se uporablja v Tiskalniki Canon, HP, brat. Črnilo se na papir nanese s segrevanjem. Temperatura ogrevanja je lahko do 600C. Kakovost termičnega brizgalnega tiska je za red velikosti nižja od piezoelektričnega tiska, zaradi nezmožnosti nadzora nad procesom tiskanja zaradi eksplozivne narave kapljice. Zaradi takega tiskanja se pogosto pojavijo sateliti (satelitski padci), ki ovirajo pridobivanje visoke kakovosti in jasnost odtisov, kar vodi do popačenja. Tej pomanjkljivosti se ni mogoče izogniti, saj je neločljivo povezana s samo tehnologijo.

   Druga pomanjkljivost metode termičnega brizganja je nastanek vodnega kamna v tiskalni glavi tiskalnika, saj črnilo ni nič drugega kot kombinacija kemikalije, raztopljen v vodi. Nastala lestvica sčasoma zamaši šobe in bistveno poslabša kakovost tiskanja: tiskalnik začne črtati, barvna reprodukcija se poslabša itd.

   Zaradi stalnih temperaturnih sprememb v napravah, ki uporabljajo tehnologijo termičnega brizgalnega tiskanja, se tiskalna glava postopoma uniči (izgori pod vplivom visoke temperature, ko se termoelementi pregrejejo). To je glavna pomanjkljivost takšnih naprav.
   Življenjska doba tiskalne glave tiskalnikov EPSON je enaka kot naprava sama, zahvaljujoč visoki kakovosti izdelave PG. Uporabniki naprav s termičnim brizgalnim tiskanjem bodo morali vsakokrat kupiti novo tiskalno glavo in jo zamenjati, kar ne le zmanjša vzdržljivost tiskalnika, temveč tudi bistveno poveča stroške tiskanja.
   Kakovost tiskalne glave je pomembna tudi pri uporabi neoriginalnih potrošni material, zlasti CISS.

   Uporaba CISS Epson uporabniku omogoča povečanje obsega tiskanja za 50 %.
   Tiskalna glava tiskalnikov EPSON, kot je bilo že večkrat omenjeno v tem članku, je visoke kakovosti, zaradi česar povečanje obsega tiskanja ne vpliva negativno na delovanje tiskalnika, temveč nasprotno omogoča uporabniku, da pridobi največji prihranek brez ogrožanja kakovosti tiska.

2. Preberite o teh tehnologijah na internetu in primerjajte, katera je najboljša za vas. Na primer, ta tabela: http://www.profiline-company.ru/about/info/struy/piezo/
   Epsoni imajo ločeno tiskalno glavo, menjajo se samo kartuše. Je ceneje in lahko namestite CISS (tiskanje bo zelo poceni), če pa se barva v glavi posuši, je lažje kupiti nov tiskalnik. Termična tiskalna glava vsebuje črnilo in glave v eni steklenički. Če se posuši, kupite novo kartušo (čeprav imajo dragi modeli tudi ločene glave in kartuše).
   Prej mi je bila bolj všeč piezoelektrična tehnologija: barva se je močneje »vtisnila« v papir, zato se je manj razmazal. Zdaj pa ne vem.
3. Piezo tisk je boljši. Uporablja ga tudi Brother. Njegova edina prednost je, da če v šobah ni barve, šobe ne bodo pregorele. To se dejansko lahko zgodi, če ne spremljate tiskanja - na primer, HP-jeva glava se močno upočasni - in tiskate z onemogočenim preverjanjem preostalega črnila - preprosto ga morate onemogočiti na neoriginalih in CISS.

   Se pravi, če pri tiskanju ne opazujete tiskalnika, potem je bolje vzeti piezo.
   Po drugi strani pa se to lahko zgodi le, če je nameščena nepravilno, po menjavi kartuš med prvimi izpisi ali če sami nehate preverjati količino črnila.
   In stroški glave so sprejemljivi (in je tudi potrošni material), znotraj dveh tisočakov. To sploh ni primerljivo z laserskimi rezervnimi deli.

Sošolci

tehnologija termično brizgalno tiskanje temelji na lastnosti črnila, da se pri segrevanju poveča v prostornini. Segreto črnilo, ki se povečuje v prostornini, potiska mikroskopske kapljice črnila v šobe tiskalne glave tiskalnika, ki tvorijo sliko na papirju. IN splošni pogled Spodaj je predstavljena tehnologija termičnega brizgalnega tiska.

Tehnologija termičnega brizganja

Toplotno inkjet tiskanje je najbolj priljubljena brizgalna tehnologija in se uporablja v 75 % brizgalnih tiskalnikov.

Delež tiskalnikov, ki uporabljajo tehnologijo termičnega brizgalnega tiska

K razvoju tehnologije termičnega brizgalnega tiska so največ prispevale korporacije Canon in HP, ki je v 70. letih dvajsetega stoletja samostojno razvil dve tehnologiji tiska: Bubble Jet (Canon) in Termalni brizgalni tiskalnik(HP).

Tehnologije termičnega brizgalnega tiska

Tehnologija termičnega brizgalnega tiskanja Bubble Jet je bila javnosti predstavljena leta 1981 na velikem sejmu. Leta 1985 z uporabo inovativna tehnologija Izšel je legendarni enobarvni tiskalnik Canon BJ-80, leta 1985 pa prvi barvni tiskalnik Canon BJC-440.

Shematska ponazoritev brizgalne tehnologije Bubble Jet

Bistvo tehnologije brizgalno tiskanje Bubble Jet je naslednji. V vsako šobo tiskalne glave je vgrajen termistor (grelec), ki takoj segreje črnilo, ki pri temperaturah nad 500°C izhlapi in tvori mehurček, ki kapljico črnila potisne ven. Nato se termistor izklopi, črnilo se ohladi in mehurček izgine, območje zmanjšanega tlaka pa potegne vase novo količino črnila.

Zanimivo je, da se črnilo segreje na temperaturo 500°C v samo 3 mikrosekundah, kapljice pa letijo iz šobe s hitrostjo 60 km/h. Vsako sekundo se cikel segrevanja in ohlajanja črnila ponovi 18 tisočkrat v vsaki šobi tiskalne glave.

Drugo tehnologijo brizgalnega tiskanja, Thermal Inkjet, je HP začel razvijati leta 1984, vendar je bil prvi tiskalnik ThinkJet, ki je temeljil na tej tehnologiji tiskanja, uveden v množično proizvodnjo mnogo kasneje.

Shematski prikaz tehnologije Thermal Inkjet

Thermal Inkjet tehnologija Temelji na enakem principu tiskanja kot tehnologija Bubble Jet, razlika je le v tem, da so pri tiskalnikih, ki uporabljajo tehnologijo Bubble Jet, termistorji nameščeni v mikroskopskih šobah tiskalne glave, pri tiskalnikih, ki uporabljajo tehnologijo Thermal Inkjet, pa neposredno za šobo. .

Tako se tehnologiji Bubble Jet in Thermal Inkjet razlikujeta le v podrobnostih.

Glavni prednosti termičnega brizgalnega tiska pred piezo brizgalnim tiskanjem sta odsotnost gibljivih mehanizmov in stabilnost delovanja. Poleg tega ima termično brizgalno tiskanje eno pomembno pomanjkljivost: ne omogoča nadzora nad velikostjo in obliko kapljic črnila. Poleg tega, ko kapljice črnila letijo iz šobe tiskalne glave, satelitske kapljice, ki nastanejo pri vrenju črnila, izbruhnejo skupaj z njimi. Pojav takšnih "satelitov" lahko sproži nestabilno tresenje mase črnila med njenim izmetavanjem iz šobe. Prav satelitske kapljice povzročajo nastanek neželenega obrisa (»črnilne megle«) okoli odtisa in mešanje barv v grafičnih datotekah.

Danes sta na trgu tiskalnih naprav dve glavni tehnologiji tiskanja: piezoelektrični in termalni inkjet.

Tehnologija piezoelektričnega tiska je razvita na sposobnosti piezokristalov, da se pod vplivom električne energije deformirajo. Zaradi uporabe te tehnologije je postalo mogoče nadzorovati tiskanje, in sicer: spremljati velikost kapljice, hitrost njenega izstopa iz šob, pa tudi debelino curka itd. Ena od prednosti takšnega sistema je, da je mogoče nadzorovati velikost kapljic. Ta možnost vam omogoča pridobivanje kakovostnejših slik.

Do danes so strokovnjaki dokazali, da je zanesljivost takšnih sistemov veliko višja od drugih sistemov brizgalnega tiskanja.

Pri uporabi te tehnologije je kakovost tiska zelo visoka. Tudi univerzalni in poceni modeli vam omogočajo, da dobite slike najvišje kakovosti in visoke ločljivosti. Tudi najpomembnejša prednost PU s piezo sistemom je njegova visoka barvna reprodukcija, ki omogoča, da je slika videti svetla in bogata.

Tehnologije Epson - kakovost, preverjena s časom

Tiskalne glave brizgalnih tiskalnikov EPSON so visokokakovostne zasnove, kar pojasnjuje njihovo visoka cena. Če uporabljate piezoelektrični sistem tiskanja, potem imate zagotovljeno zanesljivo delovanje tiskalne naprave, tiskalna glava pa se zaradi minimalnega stika z zrakom ne izsuši ali zamaši. Piezoelektrični sistem tiskanja je razvil in implementiral EPSON; samo EPSON ima patent za uporabo tega sistema.

Načelo termičnega brizgalnega tiskanja se uporablja v tiskalnih napravah Canon, HP in Brother. S segrevanjem črnila se nanese na papir. S pomočjo električnega toka se tekoče črnilo sorazmerno segreje, kar določa ime tega načina tiskanja - termalni brizgalni tiskalnik. Povišanje temperature povzroči grelni element, ki se nahaja znotraj toplotne strukture. Z močnim povišanjem temperature glavnina barve izhlapi, tlak v strukturi se hitro poveča in majhna kapljica barve izstopi iz toplotne komore skozi natančno šobo. Ta postopek se večkrat ponovi po preteku ene sekunde.

Glavna pomanjkljivost metode termičnega brizganja je, da se pri taki tehnologiji tiskanja v tiskalni glavi tiskalnika nabere precej velika količina usedlin, ki jo sčasoma lahko poškodujejo. Prav tako ta kamenček sčasoma zamaši šobe, kar vodi do izgube kakovosti in hitrosti tiskanja tiskalnika.

Prav tako naprave, ki uporabljajo termično brizgalno tiskanje, zaradi stalnih temperaturnih nihanj pokvarijo tiskalne glave, saj pod vplivom ekstremnih temperatur preprosto izgorijo. To je glavna pomanjkljivost takšnih naprav. Življenjska doba večnamenske naprave Epson PG je popolnoma enaka življenjski dobi same naprave. To je postalo mogoče zaradi visokokakovostnih materialov, iz katerih je zasnovana tiskalna glava. Kupci, ki uporabljajo termični brizgalni tisk, bodo morali pogosto menjati tiskalno glavo, saj bo ta zaradi visoke temperature pogosto pregorela, kar bo znatno povečalo finančne stroške. Kakovost tiskalne glave bo prav tako zelo pomembna, če uporabniki uporabljajo kartuše, ki jih je mogoče ponovno napolniti.

Uporaba brizgalnega tiskalnika Epson v povezavi s kartušami za ponovno polnjenje je zelo koristna, saj se kakovost delovanja tiskalnika poveča, cena posamezne natisnjene slike pa se zniža.

Tiskalna glava tiskalnikov EPSON je izjemnega pomena ne le za stabilno delovanje tiskalnika. Kakovost PG vam omogoča povečanje kakovosti tiskanja in njegove hitrosti. Tudi, če tiskalna glava ne pride v stik z zrakom in se posuši, je uporabniku ne bo treba menjati in zato zapravljati denar zaman pregreje se lahko tudi glava, ki lahko, če je močno pregreta, preprosto pregori in ne stoji.

Kot kažejo številna preverjanja in testiranja, inženirji priporočajo uporabo tiskalnih naprav EPSON s CISS, da bi bilo tiskanje čim bolj ekonomično ter hkrati svetlo in učinkovito. Naprave EPSON delujejo s CNC sistemom veliko dlje in učinkoviteje kot drugi PU enake cene drugih proizvodnih podjetij.

Epson je zanesljiv proizvajalec kakovostnih izdelkov, ki bodo vaše delo olajšali in naredili bolj produktivno.

Na trgu brizgalnega tiska sta dve glavni tehnologiji tiskanja: piezoelektrični in termični brizgalni tiskalnik.

Razlika med temi sistemi je v načinu nanosa kapljice črnila na papir.


Piezoelektrična tehnologija je temeljil na sposobnosti piezokristalov, da se deformirajo pod vplivom električnega toka. Zahvaljujoč uporabi te tehnologije je dosežen popoln nadzor nad tiskanjem: določena je velikost kapljice, debelina curka, hitrost izmeta kapljice na papir itd. Ena od številnih prednosti tega sistema je možnost nadzora velikosti kapljic, kar omogoča visokoločljivostne izpise.

Zanesljivost piezoelektričnega sistema je dokazano bistveno večja v primerjavi z drugimi brizgalnimi sistemi tiskanja.

Kakovost tiska pri uporabi piezoelektrične tehnologije je izjemno visoka: tudi univerzalni, poceni modeli vam omogočajo, da dobite odtise skoraj fotografske kakovosti in visoke ločljivosti. Druga prednost tiskalnih naprav s piezoelektričnim sistemom je naravnost barvnega upodabljanja, kar postane zelo pomembno pri tiskanju fotografij.

Tiskalne glave brizgalnih tiskalnikov EPSON imajo visoko kakovost, kar pojasnjuje njihove visoke stroške. Piezoelektrični sistem tiskanja zagotavlja zanesljivo delovanje tiskalne naprave, tiskalna glava pa redkokdaj odpove in je nameščena na tiskalniku ter ni del zamenljivih kartuš.

Piezoelektrični tiskalni sistem je razvil EPSON, je patentiran in ga drugi proizvajalci prepovedujejo. Zato so edini tiskalniki, ki uporabljajo ta sistem tiskanja, EPSON.

Tehnologija termičnega brizgalnega tiska uporablja se v tiskalnikih Canon, HP, Brother. Črnilo se na papir nanese s segrevanjem. Temperatura ogrevanja je lahko do 600°C. Kakovost termičnega brizgalnega tiska je za red velikosti nižja od piezoelektričnega tiska, zaradi nezmožnosti nadzora nad procesom tiskanja zaradi eksplozivne narave kapljice. Zaradi takega tiskanja se pogosto pojavijo sateliti (satelitske kapljice), ki ovirajo doseganje visoke kakovosti in jasnosti odtisov, kar vodi do popačenja. Tej pomanjkljivosti se ni mogoče izogniti, saj je neločljivo povezana s samo tehnologijo.

Druga pomanjkljivost metode termičnega brizganja je nastajanje vodnega kamna v tiskalni glavi tiskalnika, saj črnilo ni nič drugega kot kombinacija kemikalij, raztopljenih v vodi. Nastala lestvica sčasoma zamaši šobe in bistveno poslabša kakovost tiskanja: tiskalnik začne črtati, barvna reprodukcija se poslabša itd.

Zaradi stalnih temperaturnih sprememb v napravah, ki uporabljajo tehnologijo termičnega brizgalnega tiskanja, se tiskalna glava postopoma uniči (izgori pod vplivom visoke temperature, ko se termoelementi pregrejejo). To je glavna pomanjkljivost takšnih naprav.
Življenjska doba tiskalne glave tiskalnikov EPSON je enaka kot naprava sama, zahvaljujoč visoki kakovosti izdelave PG. Uporabniki naprav s termičnim brizgalnim tiskanjem bodo morali vsakokrat kupiti novo tiskalno glavo in jo zamenjati, kar ne le zmanjša vzdržljivost tiskalnika, temveč tudi bistveno poveča stroške tiskanja.
Kakovost tiskalne glave je pomembna tudi pri uporabi neoriginalnega potrošnega materiala, zlasti CISS.

Uporaba CISS uporabniku omogoča povečanje obsega tiskanja za 50 %.
Tiskalna glava tiskalnikov EPSON, kot je bilo že večkrat omenjeno v tem članku, je visoke kakovosti, zaradi česar povečanje obsega tiskanja ne vpliva negativno na delovanje tiskalnika, temveč nasprotno omogoča uporabniku, da pridobi največji prihranek brez ogrožanja kakovosti tiska.

Zaradi značilnosti tiskalnih naprav, ki uporabljajo termalno brizgalno tehnologijo, lahko povečanje obsega tiskanja povzroči okvaro tiskalnika PG.

Kot kažejo opažanja, je za doseganje največjih prihrankov ob popolni kakovosti tiska bolj priporočljivo uporabljati tiskalne naprave EPSON s CISS. Tiskalniki EPSON delujejo s sistemom neprekinjenega dovajanja črnila bolj dosledno kot tiskalne naprave drugih proizvajalcev.

Jedro vsakega postopka brizgalnega tiskanja je postopek ustvarjanja kapljic črnila in prenosa teh kapljic na papir ali kateri koli drug medij, združljiv z brizgalnimi tiskalniki. Nadzor pretoka kapljic vam omogoča doseganje različne gostote in tonalnosti slike.
Danes obstajata dva različna pristopa k ustvarjanju kontroliranega pretoka kapljic. Prva metoda, ki temelji na ustvarjanju neprekinjenega toka kapljic, se imenuje metoda neprekinjeno brizgalno tiskanje. Drugi način ustvarjanja toka kapljic omogoča neposredno kontrolo procesa ustvarjanja kapljice ob pravem času. Sistemi, ki uporabljajo to metodo nadzora pretoka kapljic, se imenujejo sistemi pulzno brizgalno tiskanje.

Neprekinjeno brizgalno tiskanje

Barvilo pod pritiskom vstopi v šobo in se loči na kapljice z ustvarjanjem hitrih nihanj tlaka, ki jih povzročijo nekatera elektromehanska sredstva. Nihanje tlaka povzroči ustrezno modulacijo premera in hitrosti curka barvila, ki izhaja iz šobe, ki se pod vplivom sil površinske napetosti razdeli na posamezne kapljice.
Ta metoda vam omogoča, da dosežete zelo visoko hitrost ustvarjanja kapljic: do 150 tisoč kosov na sekundo komercialni sistemi in do milijon kosov za posebne sisteme. Za nadzor pretoka kapljic se uporablja elektrostatični odklonski sistem. Kapljice, ki letijo iz šobe, gredo skozi napolnjeno elektrodo, katere napetost se spreminja v skladu s krmilnim signalom. Tok kapljic nato vstopi v prostor med dvema odklonskima elektrodama, ki imata konstantno potencialno razliko. Odvisno od predhodno prejetega naboja posamezne kapljice spremenijo svojo pot na različne načine. Ta učinek vam omogoča nadzor nad položajem natisnjene pike ter njeno prisotnostjo ali odsotnostjo na papirju. IN zadnji primer kapljica se toliko odkloni, da konča v posebnem lovilniku.
Takšni sistemi omogočajo tiskanje pik s premerom od 20 mikronov do enega milimetra. Tipična velikost pike je 100 mikronov, kar ustreza prostornini kapljice 500 pikolitrov. Takšni sistemi se uporabljajo predvsem na trgu industrijskega tiskanja, v sistemih za označevanje izdelkov, masovnem tiskanju etiket, medicini itd.

Pulzno brizgalno tiskanje

Ta princip ustvarjanja toka kapljic dopušča možnost neposrednega nadzora nad procesom ustvarjanja kapljice v določenem času. Za razliko od neprekinjenih sistemov v volumnu črnila ni konstantnega tlaka, in ko je treba ustvariti kapljico, se ustvarijo tlačni impulzi. Krmilni sistemi so načeloma manj zahtevni za izdelavo, vendar njihovo delovanje zahteva približno trikrat močnejšo napravo za generiranje tlačnih impulzov od kontinuirnih sistemov. Produktivnost nadzorovanih sistemov je do 20 tisoč kapljic na sekundo za eno šobo, premer kapljic pa je od 20 do 100 mikronov, kar ustreza prostornini od 5 do 500 pikolitrov. Glede na način ustvarjanja tlačnega impulza v volumnu črnila ločimo piezoelektrično in termično brizgalno tiskanje.
Za izvedbo piezoelektrični Metoda je v vsako šobo nameščen piezoelektrični element, ki je z membrano povezan s črnilnim kanalom. Pod vplivom električnega polja se piezoelektrični element deformira, zaradi česar se diafragma skrči in razširi, iztisne kapljico črnila skozi šobo. Podoben način ustvarjanja kapljic se uporablja v brizgalnih tiskalnikih Epson.
Pozitivna lastnost tovrstnih tehnologij brizgalnega tiskanja je, da je piezoelektrični učinek dobro nadzorovan električno polje, ki omogoča precej natančno spreminjanje volumna nastalih kapljic in s tem dovolj vpliva na velikost nastalih madežev na papirju. Kljub temu, praktično uporabo Modulacija prostornine kapljic je zapletena zaradi dejstva, da se ne spremeni le prostornina, temveč tudi hitrost gibanja kapljice, kar pri premikanju glave povzroča napake pri pozicioniranju točke.
Po drugi strani pa se izdelava tiskalnih glav za piezoelektrično tehnologijo izkaže za predrago na glavo, zato je pri Epsonovih tiskalnikih tiskalna glava del tiskalnika, strošek pa lahko znaša tudi do 70 % skupne cene celotnega tiskalnika. tiskalnik. Okvara takšne glave zahteva resen servis.

Za izvedbo termojet Vsaka od šob je opremljena z enim ali več grelnimi elementi, ki se ob pretoku toka skozi njih v nekaj mikrosekundah segrejejo na temperaturo okoli 600C. Plinski mehurček, ki se pojavi med nenadnim segrevanjem, potisne del črnila skozi izstopno odprtino šobe in oblikuje kapljico. Ko se tok ustavi, se grelni element ohladi, mehurček se sesede in njegovo mesto prevzame drugi del črnila iz vhodnega kanala.
Proces ustvarjanja kapljic v termičnih tiskalnih glavah po uporabi impulza na uporu je skoraj nenadzorovan in ima mejno odvisnost volumna izhlapene snovi od uporabljene moči, zato je tukaj dinamični nadzor volumna kapljice, za razliko od piezoelektrične tehnologije. zelo težko.
Vendar imajo termalne brizgalne tiskalne glave najvišje razmerje med zmogljivostjo in proizvodnimi stroški na enoto, zato je termalna brizgalna tiskalna glava običajno del kartuše in ob zamenjavi kartuše z novo se tiskalna glava samodejno zamenja. Vendar pa uporaba termalnih tiskalnih glav zahteva razvoj posebnih črnil, ki lahko dokaj enostavno izhlapijo brez vžiga in niso podvržena uničenju zaradi toplotnega šoka.

Tiskalna glava Lexmark

Tiskalna glava črne kartuše z običajno ločljivostjo 600 dpi za zgodnje modele (Lexmark CJP 1020, 1000, 1100, 2030, 3000, 2050) je imela 56 šob, razporejenih v dveh cikcakastih vrstah. Tiskalna glava za barvne kartuše teh modelov je imela 48 šob, razdeljenih v tri skupine po 16 šob za vsako barvo (Cyan, Magenta, Yellow). Tiskalnik Lexmark CJ 2070 je uporabljal drugačno tiskalno glavo, ki je vsebovala 104 enobarvne šobe in 96 barvnih šob.
Za izdelavo tiskalnih glav za brizgalne tiskalnike Lexmark od serije 7000 se uporabljajo tiskalne glave, ki so izdelane po tehnologiji laserskega utripanja šob (Excimer, Excimer 2). Prvi modeli tiskalnih glav so vsebovali 208 enobarvnih šob in 192 barvnih šob.
Za model Z51 in starejši model družine Zx2 in Zx3 je bila razvita lastna tiskalna glava s 400 šobami. Pri modelu Z51 je bila uporabljena le polovica šob, ostale pa so delovale v vročem stanju pripravljenosti, ko so bile, tako kot pri naslednjih modelih, uporabljene vse šobe hkrati.
Mladi in srednji modeli družine Zx2 uporabljajo kartuše, ki so modifikacije standardnih kartuš visoke ločljivosti, mlajši in srednji modeli družine Zx3 pa uporabljajo nove modele kartuš Bonsai.
Ne puščajte šob tiskalne glave odprtih dlje časa. Če so šobe odprte, se črnilo v njih posuši in zamaši kanale, kar vodi do napak pri tisku. Kartušo pustite v tiskalniku ali v posebni škatli (« garaža»). Prav tako je nezaželeno, da se z rokami dotikate šob in kontaktov, saj lahko izločki lojnic iz kože pokvarijo površino.

Specifikacije tiskalne glave

Obdobje nastajanja meniskusa:
To je čas, potreben za ponovno napolnitev komore s črnilom. Določa delovno frekvenco tiskalne glave (od 0 do 1200 Hz).

Hitrost padca:
Nizka hitrost povzroči neprekinjeno lokacijo točke.
Visoka hitrost povzroči brizganje in madeže.

Masa kapljice je določena z:
Velikost grelnega elementa.
Premer šobe.
Povratni pritisk.

Opazili so, da pri običajnih brizgalnih tiskalnikih kapljica črnila, ki udari na papir, dobi obliko majhnega trikotnika, zato so črte ob natančnejšem pregledu videti nazobčane. To je posledica dejstva, da se kapljica med letom deformira in ko pride v stik s papirjem, se razleze. To je še posebej opazno v nizkem načinu med varčnim tiskanjem. Lexmark ponuja tiskalnike z novo, napredno tehnologijo tiskanja, pri kateri sta oblika šob in hitrost glave uravnoteženi, tako da kapljica črnila ustvari madeže, podobne enakomernim potezam. Posledica tega so gladke linije in kakovost tiska, ki se skoraj ne razlikuje od laserskega tiskanja. Poleg tega vam ta oblika madeža omogoča, da se izognete belkastim črtam na odtisu.

Kaj je črnilo?

Vsak proizvajalec brizgalnih tiskalnikov razvija in izboljšuje lastno sestavo črnila, ki je najbolj prilagojena opremi, ki se proizvaja. Lexmarkove glavne komponente črnil za brizgalne tiskalnike so:
-Deionizirana voda (85-95% celotne prostornine)
-Pigment ali barvilo
- Topilo (za pigmente)
- Vlažilec
- Površinsko aktivna snov
-Biocid
-Pufer (stabilizacija pH)

Pigment ali barvilo. Pigmentno črnilo (samo črno) je izdelano iz trdni delci, ki se nahaja v tekočini. Ko takšno črnilo pride na papir, tekočina izhlapi in se delno vpije, prah pa se oprime površine, ne da bi se razlil po njej. Zato so črnila na osnovi pigmenta vodoodporna, slabo prodirajo v papirna vlakna, vendar so občutljiva na svetlobo.
Črnila na osnovi barvil so običajno barvna črnila. Barvilo je topno v vodi in se skupaj z njo vpije v debelino papirja, ko se ta posuši. Takšna črnila se sušijo hitreje kot pigmentna črnila, so svetlobno obstojna, a dajejo povprečne madeže nepravilne oblike več kot zadnji.
Vlažilec zraka. Koncentracija vlažilca vpliva na viskoznost črnila. Ta parameter mora biti optimalen za dano sestavo črnila in tiskalno glavo, s katero se bo uporabljalo. Dejansko po eni strani višja kot je viskoznost, slabše se črnilo razporedi po površini papirja, zaradi česar so pike manjše in jasnejša bo slika. Po drugi strani pa previsoka viskoznost povzroči podaljšan čas nastajanja meniskusa, kar poslabša hitrost tiskanja. Običajno je viskoznost črnila ključni parameter pri določanju geometrijskih kanalov v tiskalni glavi.
Površinska napetost vpliva na omočljivost črnila na vseh površinah, s katerimi pride v stik, od rezervoarjev v kartuši do površine papirja. Če je statistična površinska napetost prenizka, se črnilo hitreje suši na površini papirja, vendar je povprečna prostornina kapljice pri iztisku črnila iz šob prevelika. Previsoka površinska napetost podaljša čas sušenja in s tem zmanjša obstojnost natisnjene slike.
Stopnja kislosti(PH) vodi do nizke topnosti komponent črnila v vodi in posledično do slabe vodoodpornosti slike v območju od 7,0 do 9,0.
V notranjosti kartuše so rezervoarji za črnilo, šobe tiskalne glave in električni kontakti.
Barvna kartuša vsebuje 3 ločene celice s črnilom za tri različne barve. Enobarvna kartuša vsebuje samo eno celico črnega črnila.

Črnilo in barve

Pravilen prenos barve slike na papir je visoko tehnološki proces, ki zahteva upoštevanje precejšnjega števila dejavnikov, vključno s subjektivno oceno. Najprej je barvna reprodukcija slike odvisna od kemična sestavačrnilo in papir, arhitektura tiskalnika.
Obvezna zahteva za črnilo je zelo fina spektralna sestava, sicer bodo barve, dobljene pri mešanju, "umazane". Ko se črnilo posuši, mora ostati prozorno, sicer ne bo naravnega mešanja barv.
Pomemben dejavnik je tudi odpornost proti bledenju, okolju prijaznost in nestrupenost.
Menijo, da je optimalna sestava črnila že znana. Skoraj vsi proizvajalci predstavljajo vzmetenje, ki je zelo drobni delci mineralni pigment. Pri barvnih črnilih je situacija slabša, saj je zelo težko izbrati mineralna barvila želene spektralne sestave.
Trenutno postopki upodabljanja barv temeljijo na tako imenovanih barvnih tabelah, ki se uporabljajo za pretvorbo barvni prostor, v katerem je bila ustvarjena izvirna slika, v nek »deformiran« barvni prostor ob upoštevanju posebnosti prenosa barv na papir s črnilom. Običajno so ločene barvne tabele izdelane za vsako vrsto papirja in optimizirane za vsako posamezno vrsto črnila in tiskalno glavo.

Gonilniki Lexmark

Gonilniki tiskalnika Lexmark so pripravljeni za tiskanje, ko so nameščeni, s samodejnim prepoznavanjem objektov, ki vam pomaga pri tem dobre kakovosti slike brez prednastavitev. Samodejni način omogoča tudi doseganje optimalne kombinacije kakovosti in hitrosti tiskanja dokumentov. Nastavitev gonilnika za poseben papir ali izbira barvnih tabel za bolj kontrasten ali naraven ton slike je zelo preprosta v razdelku »Kakovost dokumenta« v nastavitvah gonilnika.
Gonilniki serije Lexmark Color Fine 2 vam omogočajo samodejno zaznavanje vrste kartuše in s tem znatno poenostavijo postopek konfiguracije vseh sistemov na drugo vrsto kartuše ali zamenjavo stare z novo. Značilna lastnost gonilnikov te serije je njihova sposobnost dela s slikami v standardih sRGB in ICM.
standard sRGB predlaga, da se za opis barvne slike uporabi od naprave neodvisen barvni prostor, vgrajen v Microsoftov OS ali internetna orodja. Z uporabo standardiziranega opisa RGB barvnega prostora UTI-R BT.709 nam ta standard omogoča minimiziranje prenosa skupaj s sliko dodatnih informacij, povezanih z barvnim profilom opreme, na kateri je bila slika ustvarjena. Sistemski del slikovne datoteke zagotavlja le sklic na standard, v katerem je bila ustvarjena, ciljni položaj pa aktivno uporablja opis barvnega prostora, ki ga zagotavlja operacijski sistem.
standard ICM vam omogoča natančnejšo opredelitev raznolikosti naprav za ustvarjanje barvne slike in prikazovanje z uporabo profilov barvne strojne opreme za vsako vrsto naprave za ustvarjanje slike in prikazovanje. Vendar ta pristop pomeni, da so sistemske informacije, povezane s profilom opreme, na kateri je bila ustvarjena slika, shranjene na mestu s to sliko.

Tiskanje fotografij

Velik izziv pri brizgalnem tiskanju je pravilna reprodukcija svetlih tonov slike. Bistvo je, da navadno barvne rešitve Brizgalno tiskanje proizvaja pike nasičene barve, zato morate za pridobitev bledih odtenkov redko nanašati kapljice črnila. To povzroči, da so lise pri prenosu zelo svetlih tonov tako oddaljene, da postane zrnatost na sliki opazna, povzroča pa tudi težave pri upodabljanju svetlih delov.
Eden radikalnih načinov za rešitev te težave je uporaba dodatnih svetlih črnil. V tem primeru dobimo temne tone s polnjenjem s svetlečim črnilom. Kartuša s takšnim črnilom običajno nadomešča drugo kartušo (črno) in vsebuje posvetljeno Cyan, posvetljeno Magenta in črno črnilo. Svetlo rumeni ton se ne uporablja, ker to barvo človeško oko zazna brez velike razlike kot rumeno.