Posudzovanie spoľahlivosti technického systému metódou rozkladu obvodu vzhľadom na ľubovoľný prvok. Zvýšená odolnosť dielov podliehajúcich opotrebovaniu

Úvod

Jednotlivé časti stroja sa opotrebúvajú rôzne. Ak je stroj prevádzkovaný v súlade s určeným účelom, s výhradou stanovenej údržby a opráv, dochádza k opotrebovaniu ako normálny, relatívne pomalý prirodzený proces. Avšak porušovanie pravidiel technická prevádzka stroj vedie k tomu, že jeho časti začínajú podliehať zvýšenému opotrebovaniu.

Proces postupnej zmeny veľkosti telesa počas trenia, spojený s oddeľovaním materiálu od trecej plochy a (alebo) s jeho zvyškovou deformáciou, sa nazýva opotrebovanie.

Opotrebenie je výsledkom opotrebovania, prejavujúceho sa v podobe oddeľovania alebo zvyškovej deformácie materiálu dielu.

Koncept trvanlivosti

Trvanlivosť je vlastnosť objektu udržiavať prevádzkový stav až do dosiahnutia limitnej hodnoty pri inštalácii systému údržbu a opravy.

Medzi hlavné ukazovatele trvanlivosti patria:

1) priemerný zdroj (napríklad priemerný prevádzkový čas pred generálnou opravou, priemerný prevádzkový čas od generálnej opravy po odpis);

2) gama-percentuálny zdroj (čas prevádzky, počas ktorého objekt nedosiahne limit). Parameter sa chápe ako nejaká výstupná charakteristika časti, rozhrania, montážnej jednotky alebo vozidla ako celku, ktorá sa berie ako jeden alebo viac technologických indikátorov kvality. Ak hodnota parametra prekročí limitnú hodnotu, klasifikuje sa ako porucha, ak tým dôjde k narušeniu prevádzkového stavu objektu, t.j. taký stav, v ktorom sú hodnoty všetkých parametrov charakterizujúcich jeho schopnosť vykonávať špecifikované funkcie v súlade s požiadavkami regulačnej, technickej a (alebo) projektovej dokumentácie.

Zlyhania sa zvyčajne delia na náhle a postupné. Náhle poruchy sú charakterizované náhlymi zmenami hodnôt jedného alebo viacerých parametrov objektu. Vyskytujú sa v náhodných časových okamihoch, ktoré sa nedajú presne predpovedať, ale možno ich charakterizovať len výskytom alebo nenastanením danej udalosti s určitou pravdepodobnosťou. Postupné zlyhanie je charakterizované plynulou zmenou jedného alebo viacerých parametrov objektu. Napríklad monotónne zvýšenie opotrebovania častí skupiny valec-piest motora, zníženie palivovej účinnosti a výkonu. Rozdelenie porúch na postupné a náhle je podmienené. Napríklad postupné opotrebovanie pracovných plôch častí prevodovky zväčšuje medzery a vedie k náhlemu samovoľnému prepínaniu ozubeného kolesa.

Autokomponenty sa delia na opraviteľné a neopraviteľné. V prvom prípade regulačná, technická a (alebo) projektová dokumentácia stanovuje opravy, ale v druhom to nie je ustanovené. Spoľahlivosť výrobkov je určená ich spoľahlivosťou, trvanlivosťou, udržiavateľnosťou a skladovateľnosťou.

Spoľahlivosť je vlastnosť objektu nepretržite udržiavať prevádzkový stav po určitú dobu alebo prevádzkovú dobu.

Hlavné ukazovatele spoľahlivosti sú:

1) pravdepodobnosť bezporuchovej prevádzky (pravdepodobnosť, že v rámci daného prevádzkového času nedôjde k poruche objektu);

2) priemerný čas medzi poruchami (pomer doby prevádzky obnoveného objektu k priemernej hodnote počtu jeho porúch počas tejto doby prevádzky);

3) parameter toku porúch (pomer priemerného počtu porúch obnoveného objektu počas ľubovoľne krátkeho prevádzkového času k hodnote tohto prevádzkového času).

Súčasné opravy zaisťujú bezproblémovú prevádzku opravených jednotiek, zostáv a dielov po najazdených kilometroch nie menej ako k najbližšiemu TO-2. Zníženie prestojov vozidiel sa dosahuje použitím metódy agregovanej opravy, pri ktorej sa chybné jednotky a zostavy, ktoré si vyžadujú väčšie opravy, nahrádzajú prevádzkyschopnými z prevádzkového kapitálu. Revolvingový fond komponentov vozidiel je možné vytvárať tak priamo v ATP, ako aj v zmenárňach, v regionálnych ústredných dielňach a opravárenských závodoch.

Stredná oprava (CP) vozidiel sa poskytuje pre prípady ich prevádzky v sťažených podmienkach na cestách; vykonávané v intervaloch dlhších ako jeden rok. Môže vykonávať nasledujúce opravy: výmena motora, ktorý dosiahol svoj medzný stav a vyžadujúci si väčšie opravy, odstraňovanie porúch iných agregátov s výmenou alebo opravou dielov, lakovanie karosérie a iné práce, ktoré zabezpečia obnovu vozidla v dobrom stave stave.

Veľké opravy (CR) vozidiel, zostáv a komponentov sú určené na zabezpečenie určenej životnosti vozidla a jeho komponentov obnovením ich prevádzkyschopnosti a takmer úplnej (najmenej 80 % predopravnej) obnovy zdroja a zabezpečením ďalších štandardizovaných vlastnosti. Počas CD sa vymenia alebo obnovia všetky komponenty a časti vrátane základných. Vozidlá a jednotky spravidla neprechádzajú viac ako jednou generálnou opravou. Základná časť osobné auto Karoséria autobusu je karoséria a rám nákladného auta je rám. Medzi základné časti jednotiek patria: v motore - blok valcov; v prevodovke, zadnej náprave, mechanizme riadenia - kľuková skriňa; v prednej náprave - nosník prednej nápravy alebo priečny nosník nezávislého zavesenia; v tele alebo kabíne - telo; v ráme sú pozdĺžne nosníky.

Centralizované riadenie kompletných vozíkov nie je dostatočne efektívne vzhľadom na to, že vzhľadom na malé výrobné programy a univerzálnosť výroby, náklady na dopravu na dodávku opravárenských zásob a opravených výrobkov, automobilov za dlho sú odklonené od sféry vykorisťovania. V tomto ohľade by sa CD kompletných vozidiel malo vykonávať hlavne pre tie, ktoré sa počas intenzívneho používania pohybujú v obzvlášť ťažkých podmienkach na cestách. V tomto prípade by CR a CP automobilov mali byť čo najbližšie k ATP a vyrobené s použitím hotových jednotiek, komponentov a dielov dodávaných do špecializovaných automobilov a ich komponentov na opravu. Úspora času je dosiahnutá tým, že opravárenské objekty nečakajú na opravu jednotiek a komponentov, ktoré sú z nich odstránené.

Agregátna metóda je neosobná metóda súčasnej opravy, pri ktorej sa chybné jednotky vymieňajú za nové alebo vopred opravené. Výmena jednotiek sa môže vykonať po poruche produktu alebo podľa plánu.

Trvanlivosť

vlastnosť výrobku udržiavať prevádzkyschopnosť v medznom stave s nevyhnutnými prestávkami na údržbu a opravy. Limitný stav produktu je určený v závislosti od vlastností jeho obvodu, prevádzkového režimu a rozsahu použitia. Pri mnohých neopraviteľných výrobkoch (napríklad osvetľovacie lampy, ozubené kolesá, súčasti domácich elektrických a rádiových zariadení) sa limitný stav zhoduje s poruchou. V niektorých prípadoch je medzný stav určený dosiahnutím obdobia zvýšenej poruchovosti. Táto metóda určuje medzný stav pre komponenty automatických zariadení, ktoré vykonávajú kritické funkcie. Použitie tejto metódy je spôsobené znížením prevádzkovej účinnosti výrobkov, ktorých komponenty majú zvýšenú poruchovosť, ako aj porušením bezpečnostných požiadaviek. Doba prevádzky neopraviteľných výrobkov do medzného stavu je stanovená na základe výsledkov špeciálnych skúšok a je zahrnutá v technickej dokumentácii k výrobkom. Ak nie je možné vopred získať informácie o zmenách poruchovosti, zisťuje sa medzný stav výrobku priamym skúmaním jeho stavu počas prevádzky.

Limitný stav opravovaných výrobkov je daný neefektívnosťou ich ďalšej prevádzky v dôsledku starnutia a častých porúch alebo zvýšených nákladov na opravy. V niektorých prípadoch môže byť kritériom pre limitný stav opravených výrobkov porušenie bezpečnostných požiadaviek, napríklad pri preprave. Limitný stav môže byť určený aj zastaraním.

Existujú indikátory životnosti, ktoré charakterizujú životnosť podľa prevádzkového času (pozri Prevádzkový čas) a podľa kalendárneho servisného času. Ukazovateľ charakterizujúci trvanlivosť produktu na základe prevádzkového času sa nazýva zdroj (pozri Technický zdroj); ukazovateľ charakterizujúci trvanlivosť v kalendárnom čase - životnosť (Pozri Životnosť). Rozlišuje sa medzi zdrojom a životnosťou do prvej generálnej opravy, medzi generálnymi opravami a do odmietnutia výrobku.

Lit.: Haviland R., Výpočet konštrukčnej spoľahlivosti a životnosti, prekl. z angličtiny, M.-L., 1966; Kolegaev R.N., Stanovenie optimálnej životnosti technických systémov, M., 1967; Melamed G.I., Schastlivenko F.E., Spoľahlivosť a životnosť obrábacích strojov, Minsk, 1967; GOST 13377-67. Spoľahlivosť v technológii. Termíny, M., 1968; Pronikov A.S., Základy spoľahlivosti a životnosti strojov, M., 1969.

O. G. Lositsky, V. N. Fomin.

D. budovy a stavby - maximálna životnosť budov a stavieb, počas ktorej si zachovávajú požadované úžitkové vlastnosti. D. rozlišovať medzi morálnym a fyzickým. Morálna zastaranosť (zastarávanie) je charakterizovaná životnosťou budov a stavieb až do okamihu, keď už nevyhovujú meniacim sa prevádzkovým podmienkam alebo režimom technologického procesu. Fyzické opotrebenie je určené trvaním opotrebovania hlavných nosných konštrukcií a prvkov (napríklad rámov, stien, základov atď.) Pod vplyvom zaťaženia a fyzikálno-chemických faktorov. Zároveň niektoré konštrukčné prvky a časti budov a stavieb (oplotenie ľahkých stien, strešná krytina, stropy, podlahy, okenné rámy, dvere a pod.) môžu mať nižšie D. a pri väčších opravách sa môžu vymeniť. K postupnému fyzickému opotrebeniu konštrukcií dochádza nerovnomerne počas celej životnosti stavby; v prvom období po výstavbe - rýchlejšie (s čím sú spojené deformácie konštrukcií, nerovnomerné sadanie terénu a pod.) a v nasledujúcom období, ktoré prevláda v trvaní, - pomalšie (bežné opotrebovanie). Na konci prvého obdobia prevádzky budovy si jej jednotlivé konštrukcie môžu vyžadovať špeciálne postavebné opravy.

D. sa znižuje v dôsledku nesprávnej prevádzky budov a stavieb, preťaženia konštrukcií, ako aj výraznými deštruktívnymi vplyvmi životné prostredie(pôsobenie vlhkosti, vetra, mrazu a pod.). Skvelá hodnota zabezpečiť D. má správna voľba konštrukčné riešenia zohľadňujúce klimatické a prevádzkové podmienky. Zvýšenie D. sa dosahuje použitím stavebných a izolačných materiálov, ktoré majú vysokú odolnosť proti mrazu a rozmrazovaniu, odolnosť proti vlhkosti, biostabilitu a ochranu konštrukcií pred prienikom deštruktívnych látok a predovšetkým tekutej vlhkosti. IN stavebné predpisy a pravidiel platných v ZSSR sú stanovené tieto stupne trvanlivosti obvodových konštrukcií: I. stupeň so životnosťou najmenej 100 rokov, II - 50 rokov a III - 20 rokov.

Lit.: Trvanlivosť obvodových a stavebných konštrukcií (Fyzické základy), vyd. O. E. Vlasová, M., 1963; Ilyinsky V.M., Navrhovanie plášťov budov (s prihliadnutím na fyzikálne a klimatické vplyvy), 2. vydanie, M., 1964; Trvanlivosť stavebných konštrukcií budov chemického priemyslu. Zbierka prác, Rostov n/D., 1968; Opotrebenie a ochrana stavebných konštrukcií priemyselné budovy s agresívnym výrobným prostredím, M., 1969.

E. G. Kutukhtin.

Veľký Sovietska encyklopédia. - M.: Sovietska encyklopédia. 1969-1978 .

Antonymá:

Pozrite sa, čo je „trvanlivosť“ v iných slovníkoch:

Trvanlivosť... Príručka pravopisného slovníka

Trvanlivosť- Trvanlivosť - schopnosť budovy alebo konštrukcie, ich jednotlivých častí a konštrukčných prvkov zachovať si stanovené kvality v priebehu času za určitých podmienok a v stanovenom prevádzkovom režime pri zachovaní všetkých potrebných... ... Encyklopédia pojmov, definícií a vysvetlení stavebných materiálov

Dlhovekosť, dlhovekosť, vitalita. Metuzalemova dlhovekosť... Slovník ruských synoným a podobných výrazov. pod. vyd. N. Abramova, M.: Ruské slovníky, 1999. dlhovekosť dlhovekosť (Mathuzalem), dlhovekosť, vitalita, sila... Slovník synoným

trvanlivosť- vlastnosť objektu udržiavať prevádzkový stav, kým nenastane limitný stav so zavedeným systémom údržby a opráv. [GOST 27.002 89] trvanlivosť Vlastnosť objektu vykonávať požadovanú funkciu pred... ... Technická príručka prekladateľa

1) vlastnosť technického objektu udržiavať (podlieha údržbe a opravám) prevádzkový stav po určitú dobu alebo do dokončenia určitého množstva prác. Odolnosť sa vyznačuje... Veľký encyklopedický slovník

Vlastnosť predmetu poistenia udržiavať svoj funkčný stav v lehote určenej technickými charakteristikami a prevádzkovými podmienkami. Slovník obchodných pojmov. Akademik.ru. 2001... Slovník obchodných pojmov

TRVALOSŤ, trvanlivosť, mnoho ďalších. nie, samica (kniha). roztržitý podstatné meno až trvanlivé. Slovník Ushakova. D.N. Ušakov. 1935 1940 ... Ušakovov vysvetľujúci slovník

DLHODOBÝ, oh, oh; chen, chna. Ozhegovov výkladový slovník. S.I. Ozhegov, N.Yu. Švedova. 1949 1992 … Ozhegovov výkladový slovník

Trvanlivosť- schopnosť výrobku udržať si prevádzkyschopnosť až do dosiahnutia medzného stavu so zavedeným systémom údržby a opráv... Ruská encyklopédia o ochrane práce

Trvanlivosť- 1.3. Trvanlivosť, životnosť Vlastnosť objektu udržiavať prevádzkový stav až do dosiahnutia medzného stavu s nainštalovaným systémom údržby a opráv

Čas normálneho fungovania akéhokoľvek technického zariadenia je obmedzený nevyhnutnými zmenami vlastností materiálov a dielov, z ktorých sú vyrobené. Preto je životnosť určená životnosťou a zdrojom.

Životnosť je určená kalendárnou dobou prevádzky technického zariadenia od jeho začiatku alebo obnovy po oprave do medzného stavu.

Líšia sa: - priemernou životnosťou alebo matematickým predpokladom životnosti:

Kde t sl i – životnosť i- th TU; f(tsl) – hustota rozloženia životnosti;

Priemerná životnosť pred vyradením z prevádzky TSt.sl.spoločný podnik– je priemerná životnosť od spustenia prevádzky technického zariadenia do jeho vyradenia z prevádzky;

Životnosť v gama percentách Tsl.γ je životnosť, počas ktorej objekt nedosiahne medzný stav s danou pravdepodobnosťou γ percentá:

Okrem životnosti je trvanlivosť špecifikácie charakterizovaná jej zdrojom.

Zdrojom je prevádzková doba špecifikácie od spustenia prevádzky alebo jej obnovenia po oprave až do nástupu medzného stavu.. Na rozdiel od definície pojmu životnosť, koncept zdroj nepracuje s kalendárnym trvaním, ale s celkovým prevádzkovým časom špecifikácií. Toto prevádzkový čas je vo všeobecnom prípade náhodná hodnota. Preto spolu s Pri pojmoch prideleného zdroja sa trvácnosť posudzuje podľa priemerného zdroja, gama-percentuálneho zdroja a iných typov zdrojov.

Životnosť kalendára a prevádzkový čas špecifikácií. PR – prevencia; tps– čas vzniku medzného stavu Pridelený zdrojRn– toto je celkový prevádzkový čas špecifikácií, po dosiahnutí ktorej sa musí operácia zastaviť, bez ohľadu na to jeho stav. Priemerný zdrojRSt– matematické očakávania zdroja.

Kde r– zdroj určitej špecifikácie; f(r) – hustota pravdepodobnosti veličiny r.

Gamma- úrokový zdrojRγ – prevádzkový čas, počas ktorých technická špecifikácia nedosiahne s danou pravdepodobnosťou medzný stavγ percent.

Záručný zdroj RG je právny pojem. Tento zdroj určuje, kedy výrobca akceptuje nároky týkajúce sa kvality vyrábaných produktov. Záručná doba sa zhoduje s dobou zábehu.

12. Spoľahlivosť softvéru (podľa). Spoľahlivosť a poruchovosť softvéru, stabilita fungovania softvéru.

Riešenie akéhokoľvek problému, vykonávanie akejkoľvek funkcie priradenej počítaču, prevádzka v sieti alebo lokálne, je možné prostredníctvom interakcie hardvéru a softvéru. Preto pri analýze spoľahlivosti výkonu určitých funkcií počítača by ste mali zvážiť jeden súbor hardvéru a softvéru. Analogicky s termínmi prijatými na označenie indikátorov spoľahlivosti špecifikácií, pod spoľahlivosť softvér (BY) rozumie sa vlastnosť tohto softvéru vykonávať špecifikované funkcie, udržiavanie svojich charakteristík v rámci stanovených limitov za určitých prevádzkových podmienok.

Spoľahlivosť softvéru je určená jeho bezporuchovou prevádzkou a obnoviteľnosťou. Spoľahlivosť softvéru– táto vlastnosť zostáva funkčná, keď sa používa na spracovanie informácií v IS. Spoľahlivosť softvéru je pravdepodobnosť jeho prevádzky. bez poruchy za určitých podmienok prostredia počas daného obdobia pozorovania. V uvedenej definícii pod zlyhanie softvéru znamená neprijateľnú odchýlku vo výkonnostných charakteristikách tohto softvéru z požiadaviek. Určité podmienky prostredia- ide o súbor vstupných údajov a o stave samotného IS. Stanovená doba pozorovania zodpovedá času, potrebné vykonať na Počítač riešeného problému.

Spoľahlivosť softvéru možno charakterizovať priemerným časom výskytu porúch počas prevádzky programu. Predpokladá sa, že hardvér počítača je v dobrom stave. Z hľadiska spoľahlivosti je zásadný rozdiel medzi softvérom a hardvérom v tom, že programy sa neopotrebujú a ich zlyhanie v dôsledku poruchy je nemožné. V dôsledku toho vlastnosti fungovania softvéru závisia len od jeho kvality, ktorá je daná procesom vývoja. To znamená, že spoľahlivosť softvéru je určená jeho správnosťou a závisí od prítomnosti chýb pri jeho vytváraní. Prejav softvérových chýb je okrem toho spôsobený aj tým, že v určitých okamihoch môžu byť na spracovanie prijaté predtým neznáme súbory údajov, ktoré program nedokáže správne spracovať. Vstupné údaje teda do určitej miery ovplyvňujú fungovanie softvéru.

V niektorých prípadoch hovoria o stabilita prevádzky softvéru. Tento pojem označuje schopnosť softvéru obmedziť alebo odolať následkom vlastných chýb a nepriaznivých vplyvov prostredia. Stabilita softvéru je zvyčajne zabezpečená zavedením rôznych foriem redundancie, čo vám umožňuje mať duplicitné programové moduly, alternatívne programy pre rovnaké úlohy.

chaty, monitorovať proces vykonávania programu.

Podľa GOST 13377-75 je zdroj prevádzkový čas objektu od spustenia alebo obnovenia prevádzky až po nástup medzného stavu.

V závislosti od toho, ako sa zvolí počiatočný časový okamih, v akých jednotkách sa meria trvanie prevádzky a čo sa myslí pod obmedzujúcim stavom, dostáva pojem zdroj rôzne interpretácie.

Akýkoľvek neklesajúci parameter charakterizujúci trvanie prevádzky objektu môže byť zvolený ako miera trvania. Jednotky na meranie zdrojov sa vyberajú vo vzťahu ku každému odvetviu a každej triede strojov, jednotiek a konštrukcií samostatne. Z hľadiska všeobecnej metodológie zostáva najlepšou a najuniverzálnejšou jednotkou časová jednotka.

Po prvé, doba prevádzky technického objektu vo všeobecnom prípade zahŕňa nielen dobu jeho užitočnej prevádzky, ale aj prestávky, počas ktorých sa celková doba prevádzky nezvyšuje, ALE! počas týchto prestávok je objekt vystavený vplyvom prostredia, záťaži a pod. Proces starnutia materiálov spôsobuje zníženie celkových zdrojov.

Po druhé, priradený zdroj úzko súvisí s pridelenou životnosťou, definovanou ako kalendárne trvanie prevádzky objektu pred jeho vyradením z prevádzky a merané v kalendárnych časových jednotkách. Stanovená životnosť do značnej miery súvisí s tempom vedecko-technického pokroku v priemysle. Použitie ekonomických a matematických modelov na zdôvodnenie prideleného zdroja si vyžaduje meranie zdroja nielen v jednotkách prevádzkového času, ale aj v jednotkách kalendárneho času.

Po tretie, v problémoch s prognózovaním zostávajúceho zdroja je fungovanie objektu v segmente prognózovania náhodným procesom, ktorého argumentom je čas.

Výpočet zdroja v časových jednotkách vám umožňuje najviac spôsobiť problémy s prognózovaním všeobecná forma. Tu je možné použiť časové jednotky spojitých nezávislých premenných aj diskrétnych, napríklad počet cyklov.

Počiatočný bod v čase pri výpočte zdroja a životnosti v štádiu projektovania a vo fáze prevádzky sa určuje odlišne.

V štádiu projektovania sa za počiatočný okamih zvyčajne považuje okamih uvedenia objektu do prevádzky, presnejšie začiatok jeho užitočného fungovania.

Pri objektoch v prevádzke si môžete vybrať čas poslednej kontroly resp preventívne opatrenie, alebo moment obnovenia prevádzky po väčších opravách. Môže ísť aj o svojvoľný moment, v ktorom sa otvára otázka jeho ďalšieho využívania.

Pripúšťa aj koncepcia medzného stavu zodpovedajúceho vyčerpaniu zdroja odlišný výklad. V niektorých prípadoch je dôvodom zastavenia prevádzky zastaranosť, v iných - nadmerný pokles účinnosti, ktorý robí ďalšiu prevádzku ekonomicky nerealizovateľnou a po tretie - pokles bezpečnostných ukazovateľov pod maximálnu prípustnú úroveň.
Nie je vždy možné určiť presné znaky a hodnoty parametrov, pri ktorých by sa mal stav objektu považovať za obmedzujúci. Vo vzťahu ku kotlovému zariadeniu je základom jeho odpisu prudký nárast poruchovosti, dĺžky prestojov a nákladov na opravy, čím je ďalšia prevádzka zariadenia ekonomicky nerealizovateľná.

Voľba prideleného zdroja a pridelená (plánovaná) životnosť je technicko-ekonomický problém riešený v štádiu vypracovania projektového zadania. Toto zohľadňuje súčasný technický stav a tempo vedecko-technického pokroku v tomto odvetví, v súčasnosti uznávané štandardné hodnoty ukazovateľov efektívnosti kapitálových investícií atď.

Vo fáze návrhu sú priradené hodnoty a životnosť. Úlohou dizajnéra a vývojárov je vybrať materiály, konštrukčné formy, veľkosti a technologických procesov tak, aby boli zabezpečené plánované hodnoty ukazovateľov pre projektovaný objekt. Vo fáze návrhu, keď objekt ešte nebol vytvorený, sa na základe vykonáva jeho výpočet vrátane hodnotenia zdrojov regulačné dokumenty, ktoré zase vychádzajú (explicitne alebo implicitne) zo štatistických údajov o materiáloch, vplyvoch a prevádzkových podmienkach podobných objektov. Predpovedanie zdrojov v štádiu návrhu by teda malo byť založené na pravdepodobnostných modeloch.

Vo vzťahu k využívaným objektom možno pojem zdroj interpretovať aj rôznymi spôsobmi. Hlavným pojmom je tu individuálny zvyškový zdroj - trvanie prevádzky od v tejto chvíličas do dosiahnutia medzného stavu. V prevádzkových podmienkach sa podľa technického stavu priraďujú aj lehoty generálnych opráv individuálne. Preto sa zavádza koncept individuálneho zdroja až do ďalšej strednej alebo väčšej opravy. Podobne sa zavádzajú jednotlivé termíny pre ďalšie preventívne opatrenia.

Individuálne predpovedanie si zároveň vyžaduje dodatočné náklady na technické diagnostické nástroje, na vstavané a externé zariadenia, ktoré zaznamenávajú úroveň záťaže a stav objektu, na vytvorenie mikroprocesorov na primárne spracovanie informácií, na vývoj matematické metódy a softvér, ktoré umožňujú získať rozumné závery na základe zozbieraných údajov.

V súčasnosti je tento problém prioritou pre dve skupiny objektov.

Do prvej kategórie patria lietadlá civilného letectva. Práve tu boli prvýkrát použité snímače na zaznamenávanie zaťaženia pôsobiaceho na lietadlo počas prevádzky, ako aj snímače životnosti, ktoré umožňujú posúdiť poškodenie nahromadené v konštrukcii a následne aj zostatkovú životnosť.

Druhú skupinu objektov, pre ktoré sa problém predikcie jednotlivých zvyškových zdrojov stal relevantným, tvoria veľké elektrárne. Ide o tepelné, hydraulické a jadrové elektrárne, veľké systémy na prenos a distribúciu energie a paliva. Ako zložité a kritické technické objekty obsahujú namáhané komponenty a zostavy, ktoré sa v prípade havárie môžu stať zdrojom zvýšeného nebezpečenstva pre ľudí a životné prostredie.

Množstvo tepelných elektrární, dimenzovaných na životnosť 25 – 30 rokov, už svoju životnosť vyčerpalo. Keďže zariadenia týchto elektrární sú vo vyhovujúcom technickom stave a naďalej významnou mierou prispievajú do energetiky krajiny, vzniká otázka možnosti ďalšej prevádzky bez prerušení pri rekonštrukciách hlavných blokov a blokov. Pre informované rozhodnutia je potrebné mať dostatok informácií o zaťažení hlavných a najviac namáhaných prvkov počas celého predchádzajúceho obdobia prevádzky, ako aj o vývoji technický stav tieto prvky.

Pri vytváraní nových energetických zariadení vrátane zvláštny význam majú jadrové elektrárne, je potrebné zabezpečiť ich vybavenie nielen systémami včasného varovania pred poruchami, ale aj dôkladnejšími prostriedkami na diagnostiku a identifikáciu stavu ich hlavných komponentov, evidenciu záťaže, spracovanie informácií a tvorbu prognózy zmien v technickom stave.

Prognóza zdrojov – komponent teória spoľahlivosti. Koncept spoľahlivosti je komplexný a zahŕňa množstvo vlastností objektu.

Objekty a ich prvky v teórii spoľahlivosti sú rozdelené na vymáhateľné A nedobytné. Neopraviteľný objekt funguje do prvého zlyhania a obnoviteľný objekt možno po odstránení následkov poruchy použiť na určený účel. Toto rozdelenie je tiež do určitej miery ľubovoľné, pretože napríklad netesnosť v potrubnom systéme kondenzátora je poruchou, v dôsledku ktorej sa zastaví chod turbíny a vykonajú sa rekonštrukčné práce (odstránenie poruchy). Následne pri takejto poruche pôsobí kondenzátor a turbínová jednotka ako celok ako obnoviteľné objekty. Ak však skúmame spoľahlivosť objektu len pred výskytom prvej poruchy, potom v tomto prípade netesnosť v potrubnom systéme môže charakterizovať spoľahlivosť daného turbínového agregátu ako neopraviteľného objektu.

Priemerný zdroj - matematické očakávanie zdroja. Štatistické hodnotenie priemerného zdroja

Kde T pi - zdroj i-tého objektu; N- počet objektov uvedených do testovania alebo uvedenia do prevádzky.

Zdroj gama percent predstavuje prevádzkový čas, počas ktorého objekt nedosiahne medzný stav s danou pravdepodobnosťou γ, vyjadrený v percentách.

Hodnota gama percentuálneho zdroja sa určuje pomocou kriviek rozdelenia zdrojov (obr. 1.1).

Ryža. 2.1. Určenie hodnoty zdroja v percentách gama:

A A b-krivky opotrebovania a distribúcie zdrojov, resp

Pravdepodobnosť poskytnutia zdrojov T r γ , zodpovedajúca hodnote γ/100 je určená vzorcom

Kde T R γ - prevádzkový čas do limitného stavu (zdroja).

Životnosť gama percent je hlavným ukazovateľom výpočtu pre ložiská a ďalšie prvky. Významnou výhodou tohto ukazovateľa je možnosť jeho stanovenia pred ukončením testovania všetkých vzoriek. Vo väčšine prípadov sa 90% zdrojov používa na rôzne prvky. Ak zlyhanie prvku ovplyvní spoľahlivosť, potom sa zdroj gama blíži 100 %.

Pridelený zdroj - celkový prevádzkový čas, po dosiahnutí ktorého musí byť ukončené používanie predmetu na určený účel, bez ohľadu na jeho technický stav.

Pod zavedený zdroj sa rozumie technicky opodstatnená alebo určená hodnota zdroja zabezpečená projektom, technológiou a prevádzkou, v rámci ktorej by objekt nemal dosiahnuť svoj medzný stav.

Priemerná životnosť - matematický predpoklad životnosti. Štatistický odhad priemernej životnosti je určený vzorcom

(2.17)

Kde Tsl i - životnosť i-tého predmetu.

Životnosť v gama percentách predstavuje kalendárne trvanie prevádzky, počas ktorého objekt nedosiahne medzný stav s pravdepodobnosťou γ , vyjadrené v percentách. Na jej výpočet použite vzťah

Určená životnosť - celková kalendárna doba prevádzky, po ktorej dosiahnutí musí byť užívanie objektu na určený účel zastavené, bez ohľadu na jeho technický stav.

Pod špecifikovaná životnosť rozumie sa technicky a ekonomicky opodstatnená alebo určená životnosť zabezpečená projektom, technológiou a prevádzkou, v rámci ktorej by objekt nemal dosiahnuť svoj medzný stav.