Quali tipi di ortaggi a radice vengono utilizzati per realizzare il prodotto dolce? Tecnologia di produzione dello zucchero

Le barbabietole sono note alla gente da molto tempo: le prime menzioni di questa coltura vegetale risalgono al secondo millennio a.C. Da allora, gli allevatori hanno sviluppato molte delle sue varietà. Tra questi ci sono forme di foglie, ad esempio la bietola, ma la maggior parte sono ortaggi a radice.

Le forme di radice delle barbabietole sono divise in cibo e foraggio. Quello attuale è apparso proprio dalle varietà foraggere. Ciò accadde piuttosto tardi, nel XVIII secolo.

Le varietà moderne e gli ibridi di barbabietola da zucchero contengono fino al 18% di zucchero. I migliori sono Crystal, Manege, Nesvizhsky, ecc. Ti diremo ulteriormente come viene estratto esattamente lo zucchero da loro.

Tecnologia e attrezzature nello zuccherificio

Descriveremo brevemente come viene prodotto lo zucchero dalla radice in apposite fabbriche (puoi scoprire come vengono utilizzate le barbabietole da zucchero e cosa si ottiene durante la sua lavorazione). La produzione nello stabilimento avviene in diverse fasi tecnologiche.

1. Fase preparatoria (linea di pulizia e lavaggio). Le barbabietole portate direttamente dal campo o dal deposito possono contenere pietre, frammenti e pezzi di metallo. Ciò è pericoloso per l'apparecchiatura. Le barbabietole potrebbero essere semplicemente sporche.

   Per evitare la perdita di zucchero durante il lavaggio, la temperatura dell'acqua è controllata: non deve superare i 18 gradi. Dopo il lavaggio, le barbabietole vengono sciacquate con acqua clorata, in ragione di 10-15 kg di candeggina per 100 tonnellate di barbabietole. Quindi le barbabietole vengono alimentate sul trasportatore. Lì viene soffiata da un forte flusso d'aria. Questo rimuove l'acqua rimanente e le impurità che aderiscono alla luce.

   Attrezzatura:

   • trasportatori idraulici (contemporaneamente all'alimentazione, le barbabietole vengono lavate dallo sporco);
   • trappole per sabbia, trappole per pietre, trappole a sommità;
   • separatori d'acqua;
   • lavatrici.
2. Rettifica. Come è fatto? Le barbabietole da zucchero preparate vengono pesate e inviate alla tramoggia di stoccaggio. Da qui, sotto il proprio peso, viene alimentato per la frantumazione alle trinciabietole centrifughe, a tamburo o a dischi. La larghezza dei trucioli risultanti è compresa tra 4-6 e lo spessore è 1,2-1,5 millimetri.

   Attrezzatura:

   • trasportatore con separatore magnetico;
   • tagliabietole;
   • bilancia;
3. Diffusione. Negli impianti di diffusione avviene il processo principale: la lisciviazione dello zucchero dal materiale frantumato. Le patatine vengono trattate con acqua calda e rilasciano nella soluzione zucchero e altre sostanze solubili. Questo processo avviene ad una temperatura di circa 70-80 gradi in un ambiente leggermente acido.

   Un ambiente ricco di zuccheri è un ambiente fertile per lo sviluppo di microrganismi. Ciò porta a danni al prodotto e conseguenze più pericolose, ad esempio possibili esplosioni. Pertanto, durante il processo di diffusione, all'apparecchio viene periodicamente aggiunta una soluzione di formalina.

   La sua concentrazione finale è piccola - 0,02% della massa totale del prodotto, ma è sufficiente per sopprimere la microflora attiva. Il prodotto che si ottiene in questa fase è il succo di diffusione. È un liquido torbido che scurisce rapidamente nell'aria. Contiene una grande quantità di polpa.

   La polpa viene separata sulle teste della polpa. Il secondo prodotto è la polpa di barbabietola. Viene pressato e inviato direttamente all'alimentazione del bestiame oppure essiccato.

   Attrezzatura:

   • installazione a diffusione (a vite o rotativa);
   • essiccatore per polpa
4. Purificazione del succo di diffusione. Il succo ottenuto dopo la diffusione è una miscela complessa di numerose sostanze organiche solubili della natura più diversa. Per pulire il succo da queste impurità viene effettuato un processo di defecazione.

   Il processo con questo nome poco appetitoso si svolge in due fasi. Si tratta di trattare il succo con lime (latte di lime). La reazione della soluzione raggiunge un valore di pH compreso tra 12,2 e 12,4, ovvero la soluzione diventa alcalina.

   In questo caso gli acidi organici vengono neutralizzati e le proteine ​​precipitano. Reagiscono anche altre impurità indesiderate. I prodotti della reazione precipitano immediatamente oppure vengono rimossi nella fase successiva, la fase di saturazione. Con il termine “saturazione” si fa riferimento al noto processo di “carbonatazione”, cioè di saturazione di una soluzione diossido di carbonio. In questo caso si forma una sospensione fine di carbonato di calcio (gesso comune) che assorbe le impurità coloranti.

   Quindi la soluzione viene filtrata e nuovamente saturata. Prima di ciò, se necessario, vengono talvolta eseguiti ripetuti movimenti intestinali. Successivamente, la soluzione risultante limpida ma ancora colorata viene trattata con anidride solforosa (anidride solforosa). Questo processo è chiamato solfitazione. Allo stesso tempo, la reazione alcalina della soluzione diminuisce e si verifica il suo scolorimento. Anche la viscosità dello sciroppo diminuisce.

   Attrezzatura:

   • apparecchi per la defecazione;
   • filtro con dispositivo riscaldante;
   • saturatore;
   • solfitatore;
   • vasca di decantazione
5. Condensazione e cristallizzazione. Il succo ottenuto dopo la solfitazione è una normale soluzione insatura di saccarosio. Se addensi la soluzione fino a portarla a uno stato saturo, come sai dal corso di fisica scolastica, inizierà il processo di cristallizzazione.

   I cristalli risultanti inizieranno a precipitare. Questo è ciò che accade nei dispositivi per il vuoto. Lì, la soluzione, pre-evaporata in uno stato vicino alla saturazione, inizia a bollire a pressione ridotta e si addensa fino a raggiungere uno stato sovrasaturo. Inizia il processo di cristallizzazione di massa.

   I cristalli di zucchero precipitati vengono separati in centrifughe e sottoposti a diverse fasi della lavorazione finale. Lì si schiariscono e si trasformano nel familiare e noto zucchero semolato.

   Attrezzatura:

   
   

La resa in zucchero di 1 tonnellata di ortaggi a radice dopo la lavorazione è di circa 100-150 kg. La diffusione degli indicatori dipende, non da ultimo, dalla tecnologia agricola e dalle condizioni meteorologiche dell'anno in corso (maggiori informazioni su dove crescono le barbabietole, quale clima e terreno “gli piacciono”).

Un indicatore dell’efficienza produttiva di fabbrica è il coefficiente di estrazione dello zucchero. Mostra il rapporto tra la massa di saccarosio nel prodotto finito (zucchero semolato) e la massa di saccarosio nella materia prima. In genere è circa l'80%.

Come ricevere il prodotto a casa?

Diciamo subito che difficilmente sarà possibile preparare in casa il solito zucchero raffinato. Ma lo sciroppo di zucchero non è difficile da preparare. Questo sarà un vero prodotto naturale realizzato con le tue mani. L'attrezzatura più semplice è adatta a questo.

Necessario:

• quantità arbitraria;
• piatti smaltati (pentole, bacinelle);
• tritacarne, coltello, spatola di legno;
• garza o altro panno per filtrare.

Come viene prodotto lo zucchero fatto in casa:

1. Ordinare le barbabietole, rimuovere le radici e le aree danneggiate. Non rimuovere la pelle!
2. Risciacquo.
3. Interamente mettetelo in una pentola con acqua bollente e fate cuocere per un'ora.
4. Scolare l'acqua. Lasciare raffreddare leggermente e rimuovere la pelle dalle barbabietole calde.
5. Macinare con un tritacarne o un coltello, a seconda di quale sia preferibile. Le piastre tagliate non devono avere uno spessore superiore a 1 mm.
6. Metti le barbabietole tritate in un sacchetto di tela e mettile sotto una pressa. Posizionare una bacinella per il succo che scorre. Se non c'è la pressa, puoi spremere il succo manualmente, ruotando il sacchetto, come quando spremi i vestiti.
7. Dopo la prima spremitura, versare la polpa con acqua calda (non bollente) in un volume pari a circa la metà del volume delle barbabietole, lasciare riposare. Mettete le barbabietole su un colino e lasciate scolare il liquido in una ciotola con il succo precedentemente spremuto. Spremere nuovamente il terreno.
8. Riscaldare il succo risultante a 70-80 gradi e filtrare con doppia garza.
9. Far evaporare il succo filtrato sul fornello fino alla densità desiderata. In questo caso è consigliabile utilizzare stoviglie larghe e piatte, smaltate o in scatola.
10. Lo sciroppo adeguatamente preparato ha la consistenza del miele liquido. Viene conservato, come il miele, per molto tempo.

Lo sciroppo ottenuto durante l'evaporazione deve essere mescolato costantemente con una spatola di legno: brucia facilmente.

Da 5 chilogrammi di barbabietole da zucchero si ottiene circa 1 kg di sciroppo, ovvero, in termini di 600 grammi di zucchero puro.

Ottenere lo zucchero solido

Lo sciroppo deve essere bollito con cura nello stesso modo in cui lo zucchero viene bollito per preparare caramelle fatte in casa. Versare lo sciroppo bollito in stampi metallici piatti. Mettere in un luogo fresco. Lì lo sciroppo si raffredderà rapidamente e si cristallizzerà. Poi non resta che toglierlo dallo stampo e tagliarlo in pezzetti della dimensione desiderata.

Video utile

Ti invitiamo a guardare un video su come viene estratto lo zucchero dalle barbabietole:

Allegati: da 3.500.000 rubli

Restituire: da 1 mese

Nell'industria alimentare esistono diversi rami di produzione ad alta redditività: i prodotti vengono consumati da quasi tutte le persone. Uno dei settori promettenti dell'imprenditorialità è la produzione di zucchero dalle barbabietole da zucchero. Consideriamo i benefici e i rischi affari simili e calcolare i possibili costi.

concetto di business

Secondo ricerca statistica, qualsiasi residente nel nostro stato consuma circa 20 chilogrammi di zucchero all'anno. Il prodotto è costantemente richiesto e, se si avvia la produzione di zucchero come attività commerciale, porterà un reddito elevato.

Oltre il 90% dello zucchero in Russia è prodotto da materie prime importate. I suoi prezzi sono piuttosto alti.

Se utilizzi materie prime locali, puoi trarre notevoli vantaggi dalla differenza di prezzo di vendita.

Tale produzione richiede un capitale iniziale decente. È necessario acquistare attrezzature costose e assumere lavoratori qualificati. Esistono due modi per organizzare un'impresa:

1. Acquista una pianta già pronta. Ottieni immediatamente una produzione consolidata con elevata capacità, infrastrutture e canali di fornitura spesso ben sviluppati. Occorre però la massima cautela, perché a volte offrono edifici fatiscenti e con attrezzature obsolete. Per evitare di trovarsi in una situazione del genere, utilizzare i servizi di un perito competente.
2. Acquista o affitta i locali necessari e assembla tu stesso un laboratorio di produzione da una varietà di macchine e unità. Per un uomo d'affari alle prime armi, questo è il modo più adatto.

I prodotti possono essere venduti all'ingrosso a ipermercati, fabbriche di dolciumi, esercizi di ristorazione e conservifici.

Ulteriore profitto deriverà dalla vendita di rifiuti industriali: torta, melassa e melassa. Vengono venduti ai fornitori di materie prime o attraverso il commercio.

Cosa è necessario per l'implementazione

Il futuro laboratorio dovrà rispettare gli standard di produzione alimentare. La sua area viene selezionata in base ai futuri volumi di produzione. In media sono 80-100 mq. I locali sono suddivisi in officina vera e propria, vani di stoccaggio delle materie prime e dei prodotti finiti, aree ricreative e di igiene per i lavoratori.

Per questa produzione sono necessarie le seguenti attrezzature:

• lavaggio;
• trasportatore idraulico;
• unità per il sollevamento della materia prima;
• essiccatore per torte;
• pressa a vite;
• unità di diffusione;
• affettatrici;
• trasportatori separatori;
• vasche di decantazione;
• dispositivi di filtraggio;
• progettazione evaporante;
• centrifughe;
• dispositivi di essiccazione e raffreddamento;
• setaccio vibrante e trasportatore vibrante.

La linea è servita da 8 operai. Oltre a loro, abbiamo bisogno di uno specialista nell'acquisto di materie prime e nella vendita di merci, un magazziniere e un addetto alle pulizie.

Istruzioni dettagliate per l'avvio

Innanzitutto, l'imprenditore deve registrare ufficialmente la produzione. La scelta migliore— LLC, che ti consente di collaborare con grandi clienti, il che aumenterà i vantaggi finanziari. Ma all'inizio puoi registrare un'imprenditorialità individuale. Sistema tassazione sistema fiscale semplificato(entrate meno spese), OKVED 10.81.11.

È inoltre necessario ottenere autorizzazioni dai servizi antincendio e sanitari, certificati di qualità del prodotto e livello di produzione.

La trasformazione delle barbabietole in zucchero è un processo che si svolge in più fasi:

1. Purificazione delle materie prime.
2. Rettifica. Viene utilizzata un'unità speciale con coltelli ben affilati. Le barbabietole tritate saranno più facili da lavorare in futuro.
3. Estrazione del succo mediante unità di diffusione.
4. Purificazione e chiarificazione del succo. In dispositivi speciali, il succo viene filtrato dai sedimenti.
5. Condensazione del succo. Nell'unità di evaporazione la concentrazione di zucchero nella materia prima aumenta al 60-75%.
6. Ottenere cristalli di zucchero. Nei dispositivi sottovuoto, lo sciroppo viene lavorato e si ottiene la massecuite: zucchero cristallizzato.
7. Successiva lavorazione della massecuite e separazione dello zucchero bianco in centrifuga.

Durante il processo di produzione, oltre allo zucchero, si formano melassa, panello e panello di filtrazione. Il primo prodotto può essere utilizzato nella produzione di alcol, acido citrico, Cibo per animali. I fertilizzanti sono costituiti dal sedimento filtrato. La torta viene utilizzata come base per la produzione di mangimi composti. Tutto questo può servire fonte aggiuntiva arrivato.

Calcoli finanziari

Prima di iniziare la produzione, tutti i calcoli preliminari devono essere inclusi nel piano aziendale. Con una corretta pianificazione è possibile evitare errori gravi all'inizio del lavoro.

Capitale iniziale e spese mensili

La maggior parte dell'investimento iniziale sarà destinata all'acquisto di una linea di produzione e all'acquisto di materie prime. Se hai intenzione di aprire un'impresa con una produttività giornaliera di circa 100 tonnellate, devi contribuire con almeno 10.000.000 di rubli al costo di acquisto dell'attrezzatura. Una mini-fabbrica nella sua configurazione base costa circa 1.200.000 ma non “solleva” più di 10 tonnellate al giorno.

Inoltre, è necessario tenere conto delle seguenti spese (in rubli):

• pratiche burocratiche – 50.000;
• affitto dei locali per il primo mese – 10.000;
• salario dei lavoratori per lo stesso periodo – 150.000;
• acquisto di materie prime (al prezzo medio di 5.000 rubli per tonnellata) – 2.000.000;
• spese per acquisto registratore di cassa e contabilità online – 30.000;
• trasporti e spese impreviste - 40.000;
• realizzazione siti web e campagne pubblicitarie – 20.000.

In totale, all'inizio, un imprenditore deve avere 3.500.000 di rubli. Le spese mensili includeranno l'acquisto aggiuntivo di materie prime, affitto, stipendi, trasporti e spese impreviste. Ammonterà ad almeno 1.000.000 di rubli.

Quanto puoi guadagnare e periodo di rimborso

Lo zucchero semolato di barbabietola all'ingrosso costa in media 35 rubli al chilo. Se vengono prodotte 10 tonnellate di prodotti ogni giorno, 22 turni al mese producono 220 tonnellate di zucchero. Se riesci a vendere tutto ed evitare perdite, guadagnerai 7.700.000 di rubli. Con un approccio competente alla fornitura di materie prime e alle vendite, l'impresa può ripagarsi in un mese.

Vantaggi e possibili rischi

L'attività nella produzione di zucchero ha sia pro che contro. Lo svantaggio principale può essere considerato che un piccolo impianto dovrà essere aperto nei luoghi in cui viene coltivata la materia prima, altrimenti si rischia di andare in rovina con i costi di trasporto.

Inoltre, puoi padroneggiare la produzione di zucchero raffinato sotto forma di cubetti o caramelle a forma di stelle, cuori e cerchi. Le figurine di zucchero vengono utilizzate anche come decorazioni per dolciumi.

La produzione di zucchero dalle barbabietole è un'attività altamente redditizia. Se organizzi il funzionamento dell'impresa e riesci a vendere i prodotti, il profitto sarà molto dignitoso.

Lo zucchero è un prodotto ricercato che viene utilizzato nella sua forma pura nell'industria dolciaria, nella produzione di bevande, nel settore farmaceutico, nella plastica e in numerosi altri settori. Pertanto, un imprenditore che ha stabilito una produzione efficiente di zucchero può contare su un'elevata redditività aziendale.

Il vantaggio principale del settore dello zucchero è che i prodotti sono richiesti indipendentemente dalla stagione. Inoltre, il volume del suo consumo è in costante aumento, il che crea i presupposti per l'apertura di nuove imprese. In media, un residente in Russia mangia 20 kg di zucchero. Servono volumi enormi Industria alimentare. Pertanto, ci sono tutte le possibilità per stabilire una cooperazione reciprocamente vantaggiosa con i grandi consumatori in quasi tutte le regioni del paese.

Vantaggi e svantaggi di questa attività

Principale svantaggio Questa attività dipende in modo significativo da dove crescono le materie prime. Sul territorio della Federazione Russa la maggior parte i prodotti sono realizzati con barbabietole da zucchero, i cui centri di coltivazione sono concentrati nel Centro, nel Volga e Distretti meridionali. Pertanto, i costi di trasporto aumentano notevolmente per i produttori di altre regioni.

Il vantaggio fondamentale risiede nella natura monocomponente del prodotto: l'imprenditore deve solo trovare uno o due fornitori responsabili per garantire all'impresa una fornitura ininterrotta. Inoltre, il livello di consumo di zucchero è elevato e i costi organizzativi sono relativamente bassi, consentendo un rapido ritorno dell’investimento.

Organizzazione della produzione dello zucchero

Per aprire un’attività su larga scala la forma organizzativa è ottimale. È inoltre necessario ottenere i permessi dal SES, dall'ispettorato antincendio e da altre autorità. Si consiglia di verificare localmente le normative specifiche in quanto possono variare da regione a regione.

I requisiti del prodotto finale sono regolati da una serie di norme, le principali sono:

• Barbabietola. Specifiche tecniche (R 52647-2006);
• Barbabietola. Metodi di prova (R 53036-2008);
• Metodo per la determinazione del saccarosio (12571-2013);
• Produzione di zucchero (R 52678-2006).

Tipi di prodotti zuccherini

Utilizzando varie tecnologie, è possibile ottenere prodotti che differiscono nelle loro proprietà. Esistono 4 tipi di zucchero:

• Lo zucchero raffinato è saccarosio altamente purificato sotto forma di singoli pezzi (solitamente cubici).
• Sabbia: sotto forma di cristalli di dimensioni 0,5-2,5 mm.
• Grezzo: sotto forma di singoli cristalli non frantumati.
• La polvere è saccarosio in polvere ottenuto macinando i cristalli.

Attrezzature per la produzione dello zucchero

Ogni fase di produzione richiede l'utilizzo di determinate unità. Pertanto, una serie di impianti per la preparazione delle materie prime comprende dispositivi di lavaggio, un separatore d'acqua, trappole per pietre, sabbia e cime, un trasportatore idraulico e attrezzature per il sollevamento delle barbabietole.

La linea base è dotata di tagliabietole, essiccatoi per polpa, pressa a coclea, diffusore, bilance e trasportatore con separatore magnetico.

La purificazione del succo viene effettuata utilizzando vasche di sedimentazione, solfitatori, saturatori, filtri con opzione di riscaldamento e unità di defecazione.

La cristallizzazione viene effettuata con la partecipazione di un'unità di evaporazione con un concentratore, una centrifuga, un apparecchio a vuoto, una camera di essiccazione e raffreddamento, un setaccio vibrante e un trasportatore vibrante.

Puoi organizzare un impianto da zero o acquistando una linea di produzione di zucchero già pronta. Nel primo caso, il costo dell'attrezzatura dipende direttamente dalla potenza. Ad esempio, le attrezzature progettate per produrre fino a 10 tonnellate di prodotti al giorno costeranno circa 20.000 dollari. Il prezzo di un complesso che permette di produrre 50 tonnellate di zucchero è di circa 200.000 dollari.

Quando si acquista un complesso esistente, è importante valutare il grado di usura. Di norma, a questo scopo vengono coinvolte organizzazioni specializzate. In media, il prezzo delle apparecchiature lanciate prima del 2000 arriva fino a 2.000.000. Di più complessi moderni può costare da $ 5.000.000 o più.

Materie prime

Nella CSI si è sviluppata una tradizione stabile di produzione di zucchero dalle barbabietole da zucchero. Ma avanti questo momento Sempre più produttori preferiscono le materie prime importate. Insieme agli ortaggi a radice provenienti da Stati Uniti, Francia, Germania, sono ampiamente utilizzati:

• gambi di sorgo da pane (principalmente dalla Cina);
• riso amidaceo e miglio (che produce zucchero di malto);
• linfa di palma (dal sud-est asiatico);
• canna da zucchero (fornita da India, Cuba, Brasile).

Tecnologia di produzione dello zucchero + Video di come lo producono

Zucchero di barbabietola

La tecnologia classica per produrre zucchero dalle barbabietole da zucchero comprende i seguenti passaggi:

• Estrazione. Gli ortaggi a radice vengono lavati, sbucciati, pesati e inviati a trucioli. Il prodotto intermedio risultante viene caricato in un diffusore, dove viene miscelato con acqua e riscaldato, ottenendo così un succo diffuso con un contenuto di saccarosio del 15%.
• Purificazione diffusa del succo. Il latte di calce viene aggiunto alla massa e vengono eseguite diverse fasi di purificazione.
• Evaporazione del liquido. Sotto l'influenza dell'alta temperatura, l'acqua evapora gradualmente. Il risultato è uno sciroppo in cui circa il 50% del volume è saccarosio.
• Cristallizzazione. Lo sciroppo viene alimentato in sequenza in centrifughe, distributori massecuite e unità sottovuoto. Dopo aver attraversato le fasi elencate, la materia prima si trasforma in zucchero, che il consumatore è abituato a vedere.

Video su come farlo:

Zucchero raffinato

Un impianto realizzato in Cina, in grado di produrre 150-200 kg di prodotti per turno, costa circa 2.000.000 di RUB, l'attrezzatura di una delle aziende turche costa circa 7.000.000 di RUB. Oltre a ciò, sarà necessaria una linea di confezionamento (₽600.000).

Esistono due tipi di tale zucchero: pressato e colato. Il primo è ottenuto dallo zucchero semolato mediante centrifugazione, pressatura, essiccazione e divisione in cubetti di dimensioni specificate. Lo zucchero colato si ottiene caricando lo zucchero semolato negli stampi e lasciandolo riposare finché non si indurisce completamente. Quindi la materia prima viene versata più volte con zucchero puro e lavata per eliminare la melassa. Gli strati preparati vengono essiccati e divisi a cubetti.

Zucchero di canna

In generale, il processo ricorda l'estrazione dello zucchero dalle barbabietole da zucchero, con l'eccezione che invece dell'estrazione, i gambi della pianta pre-imbevuti vengono pressati su rulli speciali. In questo modo si estrae il 90% del saccarosio contenuto nella canna. Successivamente, il succo viene immesso nel separatore della polpa e lavorato utilizzando misuratori di succo.

Melassa e polpa

I sottoprodotti del processo di produzione dello zucchero vengono utilizzati come mangime per il bestiame. Di norma vengono barattate con barbabietole dai produttori agricoli. Anche la polpa (o melassa) è richiesta da una certa categoria di consumatori.

Anche la produzione di zucchero candito, ovvero cristalli trasparenti piuttosto grandi, può diventare una fonte di reddito aggiuntivo. Per fare ciò dovrai acquistare attrezzature speciali.

Camera

Requisiti per i locali in cui verrà collocato attrezzatura di produzione simili a quelli proposti per qualsiasi produzione alimentare. La sua area viene regolata in base alle dimensioni dell'attrezzatura. È necessario disporre di comunicazioni (approvvigionamento idrico, fognature, elettricità), servizi igienici, un complesso di magazzini asciutto e ben ventilato, poiché lo zucchero assorbe rapidamente gli odori.

Stagionalità del processo produttivo

Il carico principale sul complesso produttivo cade in 3-4 mesi, quando maturano le materie prime. Trascorso questo periodo è necessario effettuare un controllo tecnico dell'attrezzatura e, se necessario, ripararla.

I processi che si svolgono nell'ambito della produzione di zucchero sono considerati sicuri, poiché non sono fonti di polvere, gas tossici, ecc. In questo caso è necessario tenere conto dell'elevato livello di rumore durante il funzionamento degli impianti.

Espansione della capacità

La maggior parte dei produttori principianti si concentra inizialmente sulla produzione di zucchero semolato. E solo dopo aver ottenuto il rimborso decidono di espandere la produzione. Generalmente, stiamo parlando sulla produzione dei seguenti prodotti.

Redditività del settore dello zucchero

Con un'organizzazione efficiente della produzione, gli investimenti vengono ripagati in 6 mesi. In cui Grande importanza ha il prezzo di acquisto dell'attrezzatura. Pertanto, le unità europee con una capacità fino a 20 tonnellate di zucchero al giorno costeranno almeno 90mila euro.

Dovresti anche prestare attenzione ai problemi relativi alla vendita del prodotto finito. Un imprenditore deve creare un marchio riconoscibile, sviluppare un design di imballaggio che sia attraente per i consumatori e stabilire un mercato di vendita stabile.

In questo articolo:

Lo zucchero è un ingrediente delle bevande alcoliche, dei dolciumi e prodotti da forno, prodotti alimentari. Il prodotto è ampiamente utilizzato non solo nell'industria alimentare, ma anche nella produzione di materie plastiche e nell'industria farmaceutica. Pertanto, la produzione di zucchero è richiesta e visione redditizia impresa che ha ottime prospettive ulteriori sviluppi.

Analisi del mercato dello zucchero

Lo zucchero è un bene essenziale, la cui domanda non è soggetta a calo. Dal 2011, la produzione di zucchero in Russia è cresciuta rapidamente. Ciò è dovuto alla ricostruzione delle fabbriche leader e all’aumento della loro produttività. Si registra un trend positivo nel consumo di zucchero pro capite, che attualmente è pari a 19,06 kg all'anno. In media, ogni residente in Russia consuma circa 20 kg di zucchero all'anno, escluso il prodotto tra gli altri beni acquistati. I principali paesi produttori di zucchero sono mostrati nella foto sotto.

La Russia è, tra gli altri paesi, al secondo posto nella fornitura di zucchero di barbabietola dopo gli Stati Uniti.

Documenti normativi che regolano le attività degli zuccherifici

Prima di organizzare la produzione di zucchero dalle barbabietole da zucchero, è necessario familiarizzare con i seguenti documenti:

• GOST R 52647-2006 – Barbabietola da zucchero. Specifiche tecniche;
• GOST R 53036-2008 – Barbabietola da zucchero. Metodi di prova;
• GOST 12571-86 – Metodo per la determinazione del saccarosio;
• GOST R 52678-2006 – Produzione di zucchero.

Materie prime per la produzione dello zucchero

Per la produzione di zucchero, le imprese possono utilizzare le seguenti materie prime:

• Canna da zucchero– lo zucchero di canna è prodotto da imprese in Brasile, India e Cuba.
• Barbabietole da zucchero– imprese in Russia, Stati Uniti, Francia e Germania sono specializzate nella produzione di zucchero di barbabietola.
• Linfa di palma– lo zucchero di palma viene prodotto nei paesi del sud-est asiatico.
• Riso amidaceo o miglio– lo zucchero di malto è prodotto in Giappone.
• Gambi di sorgo di pane– Lo zucchero di sorgo viene consumato dalle persone in Cina. Questo tipo lo zucchero non ne ha vantaggi competitivi rispetto ai prodotti di canna o barbabietola.

Tipi di zucchero

Secondo il metodo di produzione, si distinguono i tipi di zucchero:

• Zucchero grezzo– rappresenta singoli cristalli costituiti da saccarosio;
• Zucchero a velo– cristalli di zucchero accuratamente frantumati. Lo zucchero a velo è ampiamente utilizzato nella produzione di dolciumi;
• Zucchero granulare– un prodotto che è saccarosio, i cui cristalli sono 0,5-2,5 mm.
• Zucchero raffinato– un prodotto a base di saccarosio ad elevata purezza.

Produzione di zucchero dalle barbabietole

Il processo tecnologico per la produzione dello zucchero di barbabietola comprende le seguenti fasi:

1. Estrazione

Le barbabietole vengono preparate: vengono lavate, ripulite dalle impurità estranee, pesate e tagliate a scaglie. Successivamente le scaglie vengono caricate in un diffusore, nel quale lo zucchero viene estratto dalla massa vegetale della barbabietola con acqua calda. Di conseguenza, viene estratto il "succo di diffusione", che comprende saccarosio (10-15%) e trucioli di polpa di barbabietola da cui è stato ottenuto il succo. Gli scarti della produzione dello zucchero vengono utilizzati nella produzione di mangimi per animali.

2. Pulizia

Il succo di diffusione viene mescolato con latte di lime. La miscela dei componenti viene effettuata in un saturatore. Quindi le impurità pesanti si depositano nella miscela e l'anidride carbonica viene fatta passare attraverso la soluzione riscaldata. Di conseguenza, la soluzione viene filtrata e si ottiene il succo "purificato". In molti impianti la filtrazione può essere effettuata tramite resine a scambio ionico.

3. Evaporazione: rimuove l'acqua in eccesso dal succo

L'evaporazione modifica la composizione chimica del succo. Infine lo sciroppo viene trattato con anidride solforosa e filtrato mediante filtri meccanici. Il risultato è uno sciroppo contenente il 50-65% di zucchero.

4. Cristallizzazione

La cristallizzazione viene effettuata in dispositivi sotto vuoto ad una temperatura di 75° C. Dopo tre ore si ottiene un prodotto: massecuite della prima cristallizzazione. La massecuite è una miscela di cristalli di saccarosio e melassa. Successivamente, il prodotto entra nel mixer, quindi nel distributore massecuite e nella centrifuga. Lo zucchero cristallino che rimane nella centrifuga viene sbiancato e cotto a vapore. Il risultato è uno zucchero cristallino.

Il diagramma di produzione dello zucchero è mostrato nella foto sotto.

Produzione di zucchero di canna

La storia mostra che i primi metodi per estrarre lo zucchero dalla canna furono inventati in India. Ad oggi, la produzione zucchero di canna praticamente uguale processo tecnologico produzione di prodotti a base di barbabietola.

Tuttavia, ci sono differenze significative:

1. La prima fase nella produzione dello zucchero di canna è la pressatura su rulli anziché l'estrazione. Trattando gli steli con acqua, l'apparecchiatura è in grado di estrarre circa il 90% di tutto lo zucchero contenuto negli steli delle piante. Il succo spremuto sulle presse entra nel separatore della polpa e poi nei serbatoi di misurazione del succo.

2. La seconda differenza è il metodo di purificazione del succo. La lavorazione dello zucchero di canna viene effettuata con una piccola quantità di lime e, nella produzione di zucchero di barbabietola, il succo viene sottoposto a pre-defecazione, defecazione e saturazione, nonché a una seconda saturazione, dove la quantità di lime raggiunge il 3% della peso delle barbabietole. Nella produzione dello zucchero di canna, la percentuale di lime è pari allo 0,07% del peso totale degli steli.

Produzione di zucchero raffinato

La tecnologia per produrre zucchero raffinato è abbastanza semplice. Per realizzare il prodotto è necessario zucchero semolato di canna o di barbabietola. Per le imprese russe, è più redditizio ed economico utilizzare lo zucchero semolato di barbabietola come materia prima.

Sono stati sviluppati due metodi per produrre zucchero raffinato:

1. Metodo pressato – inizia con la lavorazione in centrifuga sciroppo di zucchero. Successivamente viene eseguita la pressatura e l'essiccazione della miscela finita. Infine lo zucchero compresso viene diviso in cubetti.

2. Metodo del cast – un processo materialmente più costoso e ad alta intensità di manodopera. Il metodo colato prevede il posizionamento della massa zuccherina in appositi stampi nei quali si indurisce. Successivamente, la massa viene riempita di zucchero, che non contiene impurità. Il lavaggio viene ripetuto più volte. Quindi la zolletta di zucchero, purificata dalla melassa, viene essiccata e tolta dagli stampi. Infine, la massa viene divisa in cubetti.

Attrezzature per la produzione dello zucchero

Una linea di produzione di zucchero inizia con una serie di attrezzature specializzate per la preparazione delle barbabietole per il processo tecnologico.

Il set di attrezzature comprende:

• unità di sollevamento delle barbabietole;
• trasportatore idraulico;
• trappole di sabbia;
• trappole superiori;
• separatore d'acqua;
• trappole per pietre;
• lavatrici per barbabietole.

La linea principale di produzione dello zucchero comprende le seguenti attrezzature: un trasportatore con separatore magnetico, una taglierina per barbabietole, bilance, impianti di diffusione, una pressa a coclea ed essiccatoi per polpa.

Il seguente set di attrezzature comprende: apparecchi per la defecazione, filtri con dispositivi di riscaldamento, saturatori, solfitatori, vasche di decantazione.

Le apparecchiature ad alta intensità energetica sono gli apparecchi per il vuoto, le centrifughe e un'unità di evaporazione con concentratore.

La linea automatizzata è completata da una serie di attrezzature, che comprende: un trasportatore vibrante, un vibrovaglio e un'unità di essiccazione e raffreddamento.

Fabbrica di zucchero

Per organizzare la produzione di zucchero è necessario mettere in funzione l'impianto.

I produttori principianti possono scegliere due modi per organizzare un’impresa:

1. Acquista una mini-fabbrica per la produzione di zucchero. Al momento dell'acquisto di un impianto è necessario specificare la data di messa in servizio dell'impianto. Se l'impianto è in funzione da molto tempo, l'attrezzatura potrebbe essere inutilizzabile. Il costo di un vecchio impianto può arrivare fino a 2 milioni di dollari. Il prezzo dell’impianto, entrato in funzione negli anni 2000, sarà di oltre 5 milioni di dollari.

2. Apertura di un nuovo stabilimento e acquisto di una linea di produzione di zucchero.

Oggi per le linee di produzione dello zucchero si applicano i seguenti prezzi:

• una linea con una capacità di 10 tonnellate al giorno costa 10-20mila dollari;
• una linea con una capacità di 15 tonnellate di zucchero al giorno costa circa 100mila dollari;
• una linea con una capacità di 50 tonnellate di prodotto al giorno costa circa 200mila dollari.

Quando si apre un impianto di produzione di zucchero, è necessario tenere conto non solo dell'entità dell'investimento iniziale, del reddito derivante dall'attività principale, ma anche del profitto derivante dalla vendita degli scarti di produzione.

Dopotutto, la produzione di zucchero semolato comporta l'estrazione dei rifiuti: polpa e melassa. Questi due prodotti possono essere utilizzati come mezzi di baratto e venduti ai fornitori di materie prime. Nel processo di fabbricazione del prodotto finito viene estratta anche la melassa, che ha anche un proprio mercato.

L'industria alimentare è tradizionalmente una delle più resistenti ai cambiamenti del mercato, poiché la domanda di prodotti in questo settore è costante e stabile. L'unica eccezione è il cosiddetto Prodotti “d'élite”: prelibatezze, cioccolatini costosi, ecc.

Ma i prodotti più semplici ed economici, sia in termini di produzione che in termini di investimenti in attrezzature, sono spesso i più redditizi, poiché rientrano nel paniere minimo di consumo e sono molto richiesti.

Prodotto idealmente prodotto alimentare deve essere monocomponente: un aumento del numero di punti nella ricetta aumenta di conseguenza gli investimenti nella produzione: per molti ingredienti sono necessarie sempre più nuove macchine. Allo stesso tempo, la produzione di un tale prodotto non dovrebbe solo ripagarsi da sola, ma anche portare un dividendo tangibile, cioè utilizzare aumento della domanda, poiché la semplice produzione di un componente di solito produce un prodotto poco costoso.

Esistono diverse dozzine di industrie alimentari altamente redditizie e una di queste è la produzione di zucchero semolato.

Tale produzione soddisfa tutti i parametri di cui sopra: un prodotto monocomponente - a base di canna da zucchero o (in Condizioni russe) barbabietole da zucchero; il consumo del prodotto è semplicemente enorme: oltre a quasi tutti i residenti del paese, lo zucchero viene consumato in quantità ancora maggiori produzione di cibo. I costi delle attrezzature per la produzione di zucchero semolato sono bassi (discussione dettagliata di seguito).

Naturalmente, questa produzione, come altre, ha i suoi pro e contro. In questo caso, lo svantaggio è l’attaccamento degli zuccherifici alle materie prime, ad es. nei luoghi dove crescono le barbabietole da zucchero. Nel caso del nostro paese, tali regioni sono i distretti federali centrale, del Volga e del sud - in altre regioni la produzione è possibile solo utilizzando materie prime importate.

C'è anche punto positivo: Oltre il 90% dello zucchero prodotto in Russia è prodotto da semilavorati importati - zucchero greggio. Ciò aumenta significativamente il costo e, di conseguenza, i prezzi di vendita di tale zucchero. E la produzione da materie prime locali è sempre più economica: ciò faciliterà l'ingresso nel mercato utilizzando prezzi di dumping.

Tecnologia di produzione dello zucchero semolato

La catena tecnologica della produzione dello zucchero può essere suddivisa in diverse fasi principali, la prima delle quali è il lavaggio e la pulizia delle barbabietole da corpi estranei. Il fatto è che durante la raccolta, in particolare quella meccanizzata, fino al 10-12% del peso della barbabietola è costituito, oltre alla terra effettivamente aderente (terreno), cime, paglia, sabbia, scorie, pietre e persino singoli oggetti metallici.

Per lavare le barbabietole si utilizzano attrezzature specializzate con sabbia e altri "raccoglitori" (per pietre e cime), che consentono cioè di pulire le barbabietole da eventuali corpi estranei. Il terreno viene lavato via nei risciacqui. Il lavaggio corretto e, soprattutto, efficace delle materie prime nella produzione dello zucchero è un punto fondamentale.

Per estrarre lo zucchero dalle barbabietole è necessario dare a queste ultime l'aspetto di trucioli. Il processo di ottenimento dei trucioli dalla radice di barbabietola viene effettuato su tagliabietole utilizzando coltelli a diffusione installati in appositi telai.

Come sapete, lo zucchero stesso è ottenuto dalle barbabietole nel modo più semplice e, si potrebbe anche dire, primitivo: diffuso. La diffusione è l'estrazione di un componente da una sostanza con una composizione complessa utilizzando un solvente.

In questo caso il componente estratto è il saccarosio, la sostanza complessa sono le barbabietole da zucchero e il solvente è l'acqua. In realtà, nei diffusori industriali, o, come vengono più correttamente chiamati, dispositivi di diffusione meccanizzata, le fibre ottenute dal taglio delle barbabietole (patatine di barbabietola) vengono messe a bagno in acqua. Il liquido risultante è chiamato succo di diffusione.

Dopo un periodo di tempo determinato dalla tecnologia, il succo di diffusione viene separato dai trucioli di barbabietola szuccherati (in appositi dispositivi chiamati trappole per polpa) e sottoposto a ulteriore decomposizione in componenti per ottenere saccarosio cristallino puro (lo stesso zucchero domestico).

Il fatto è che il succo di diffusione è un sistema multicomponente. Contiene saccarosio e varie impurità rappresentate da proteine ​​solubili, sostanze pectiniche e loro prodotti di decomposizione, zuccheri riducenti, amminoacidi, ecc. Le impurità del succo di diffusione sono diverse per natura chimica e quindi hanno un'ampia gamma di proprietà fisico-chimiche, che determina le diverse natura delle reazioni, che portano alla loro rimozione dal sedimento.

Se utilizzati come reagenti di purificazione, l'idrossido di calcio e l'anidride carbonica subiscono reazioni di coagulazione, precipitazione, decomposizione, idrolisi, adsorbimento e scambio ionico. Ma sembra complicato. In effetti, processi così apparentemente difficili richiedono di più tecnica semplice: filtri sottovuoto, saturatori e alcune altre macchine.

Lo sciroppo risultante dalla terza fase di lavorazione deve essere addensato fino ad ottenere uno sciroppo con un contenuto di sostanza secca fino al 65-70%, con un valore iniziale di questo valore pari al 14-16%. Questo viene fatto in un impianto di evaporazione.

La cristallizzazione dello zucchero è la fase finale della sua produzione. Qui, il saccarosio quasi puro viene isolato da una miscela multicomponente, che è lo sciroppo.

Attrezzature necessarie per la produzione di zucchero semolato

Esistono molte opzioni per l'acquisto di attrezzature per la produzione di zucchero semolato. Ciò include la disposizione indipendente di diverse macchine, compresa la conversione di quelle non specializzate; e l'acquisto di una linea usata o addirittura di un intero impianto di produzione dello zucchero, di cui ne esistono ancora un gran numero; e acquistare affari già pronti per la produzione di zucchero; e infine l'acquisto di nuove linee di produzione di zucchero dai fornitori.

Diamo un'occhiata a queste opzioni in modo più dettagliato. Scarteremo immediatamente il layout indipendente come opzione: il punto non è che non sia redditizio - anzi, al contrario, se hai una tale opportunità, la utilizzerai senza esitazione, senza approfondire questo articolo - chi capisce la produzione tecnologia così tanto in generale, non hanno bisogno di tali consigli.

La seconda opzione è interessante, ma è irta di molte insidie. In effetti, un vecchio zuccherificio completamente attrezzato può essere acquistato a un prezzo relativamente basso: da 0,5 a 5 milioni di dollari (ad esempio, lo zuccherificio di Biysk è stato recentemente venduto per 57 milioni di rubli, ovvero poco più di 1,7 milioni di dollari), a seconda condizione tecnica.

I vantaggi, ovviamente, sono innegabili: in questo caso si acquista un impianto di produzione di zucchero già pronto, solitamente di elevata capacità, con infrastrutture e spesso con una rete consolidata e consolidata di fornitori - tali impianti di zucchero, ovviamente, si trovano vicino alle zone di coltivazione della barbabietola da zucchero.

Esistono però anche degli svantaggi, che in alcuni casi sono molto maggiori dei vantaggi. Pertanto, un “impianto già pronto” può in realtà rivelarsi un edificio fatiscente costruito negli anni ’60, o addirittura negli anni ’30, con attrezzature moralmente inadatte alla produzione, per non parlare di fisicamente obsolete e usurate.

Potrebbero non esserci più fornitori: oggi la Russia importa il 90% dello zucchero greggio (zucchero greggio) e la sicurezza del complesso agroindustriale per la produzione di questo particolare raccolto dovrebbe essere verificata in anticipo.

Con azioni sconsiderate e analfabete, ti ritroverai effettivamente con le rovine di una fabbrica con macchine adatte solo per rottami metallici, che, ovviamente, non recupereranno l'importo della transazione, per non parlare di alcun profitto. Quindi pensaci due volte e calcola tutto attentamente se hai intenzione di acquistare una pianta del genere.

L’acquisto di un’attività di produzione di zucchero esistente può essere un buon acquisto. Ma anche in questo caso non bisogna dimenticare la prudenza: ad esempio, un nuovo impianto per la produzione di zucchero, già messo in funzione negli anni 2000, è stimato a 5 milioni di dollari, ovvero 150 milioni di rubli.

In linea di principio, l'investimento non è così piccolo, ma sorge immediatamente la domanda: perché viene venduta un'impresa completamente nuova?

Quando acquisti uno zuccherificio, dovresti ispezionare attentamente l'attrezzatura: il precedente proprietario può svalutarla notevolmente in 5-10 anni di attività.

Se tu stesso non capisci le complessità delle condizioni tecniche delle macchine, è meglio consultare gli specialisti. Tuttavia, se il precedente proprietario guida correttezza lui stesso ti parlerà dei vantaggi e degli svantaggi dell'immobile acquistato, ti fornirà la base delle materie prime e ti introdurrà al settore della vendita dei prodotti.

L'ultima opzione è acquistare una nuova linea di produzione di zucchero già pronta. Sembra che con questa opzione tutto sia chiaro a prima vista, tuttavia anche qui ci sono alcune modifiche.

Sarà difficile aprire un nuovo impianto con un volume di lavorazione, ad esempio, attrezzature con una capacità (produttività) superiore a 50 tonnellate al giorno, sia a causa di prezzi elevati e per il fatto che apparecchiature di tale potenza sono prodotte esclusivamente su ordinazione di grandi aziende.

In linea di principio, quando si tratta di prezzi, dovresti concentrarti sui produttori cinesi: come sai, i loro prodotti industriali sono di qualità piuttosto elevata, cosa che non si può dire dei beni di consumo.

Quindi, i prezzi approssimativi per le linee dello zucchero sono i seguenti: una linea con una capacità di 10 tonnellate al giorno costa circa 7.000 mila rubli; una linea con una capacità di 15 tonnellate al giorno costa circa 14.000 mila rubli e una linea con una capacità di 50 tonnellate al giorno costerà circa 35.000 mila rubli.

La capacità media delle linee presentate - 25 tonnellate al giorno - costa 3.400.000 yen. Come puoi vedere, la scelta è molto varia: puoi scegliere linee diverse, combinarle o acquistarle in base alle esigenze di produzione.

La produzione di zucchero semolato: prospettive di sviluppo

La prima prospettiva è, ovviamente, l’ampliamento della gamma. Conosciamo già la produzione dello zucchero semolato.

Il secondo tipo più popolare è lo zucchero raffinato. La sua produzione non richiede costi significativi: l'attrezzatura aggiuntiva (linea di raffinazione) costerà solo 220.000 yen o 380.000 yen (con macchina riempitrice e confezionatrice). In generale, vale la pena acquisire subito una linea del genere.

Non dimenticare i prodotti secondari: polpa e melassa. Come è stato scritto sopra, il succo di diffusione viene separato dai trucioli di barbabietola szuccherati in dispositivi speciali chiamati trappole per polpa.

Questi trucioli di barbabietola vengono poi pressati e inviati al reparto di essiccazione a tamburo per raggiungere un contenuto di solidi dell'87%.

Questa è polpa: bricchette o una manciata di utile insilato di mangime. La melassa è essenzialmente melassa; liquido sciropposo di colore bruno scuro con odore specifico. Questi due importanti prodotti possono essere utilizzati, ad esempio, come mezzo di baratto con i fornitori di materie prime. Inoltre, non dimenticare la melassa semplice, che ha anche il suo mercato.

Esiste anche un prodotto più esotico, la cui produzione dovrebbe essere padroneggiata almeno nell'assortimento, il cosiddetto. zucchero candito o zucchero candito. Si tratta semplicemente di grandi cristalli di zucchero trasparenti ottenuti cristallizzando lo sciroppo di zucchero in appositi recipienti con fili tesi.

Naturalmente, non dovresti limitarti alla sola produzione di zucchero: col tempo vale la pena padroneggiare la produzione correlata (ad esempio zucchero a velo, ecc.).

Video sulla produzione dello zucchero: